بڑھتی ہوئی کارکردگی اور لاگت کی بچت کے لیے ٹچ پروبس کا استعمال کیسے کریں۔

سی این سی مشین ٹول ورک فلو میں ٹچ پروبس کا انضمام پروسیسنگ کی کارکردگی اور درستگی دونوں کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے، جو بالآخر لاگت کی بچت کا باعث بنتا ہے۔ یہ مضمون ٹچ پروبس کے مؤثر استعمال، تحقیقات کے انتخاب، تنصیب، انشانکن اور استعمال کی تکنیکوں پر مشتمل ہے۔

1. دائیں کو منتخب کرنا CNC ٹچ تحقیقات

CNC تحقیقات کی ایک متنوع رینج موجود ہے، جس میں مخصوص عوامل جیسے کہ ورک پیس سائز، شکل، مطلوبہ درستگی، اور مشین ٹول کی صلاحیتوں کی بنیاد پر محتاط انتخاب کی ضرورت ہوتی ہے۔

پیمائش کے طریقے سے درجہ بندی:

CNC کی تحقیقات دو بنیادی زمروں میں آتی ہیں: رابطہ اور غیر رابطہ۔ رابطہ تحقیقات جسمانی طور پر پیمائش کے لیے ورک پیس کی سطح کو چھوتی ہیں، جب کہ نان کنٹیکٹ پروب میں آپٹیکل، برقی مقناطیسی، یا دیگر غیر طبعی طریقوں جیسے طریقے استعمال کیے جاتے ہیں۔

پیمائش کی درستگی کے لحاظ سے درجہ بندی:

CNC تحقیقات کو مزید درستگی کی تحقیقات اور معیاری تحقیقات کے طور پر درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔ صحت سے متعلق تحقیقات اعلی پیمائش کی درستگی فراہم کرتی ہیں، اعلی صحت سے متعلق مشینی کا مطالبہ کرنے والی ایپلی کیشنز کو پورا کرتی ہیں، جبکہ معیاری تحقیقات کم درستگی پیش کرتی ہیں، جو عام مشینی کاموں کے لیے موزوں ہیں۔

2. CNC تحقیقات کو انسٹال کرنا

CNC کی جانچ پڑتال کی تنصیب کو درج ذیل اہم نکات پر عمل کرنے کی ضرورت ہے:

ماؤنٹنگ: مشین کے کوآرڈینیٹ سسٹم کے ساتھ مناسب سیدھ کو یقینی بناتے ہوئے، مشین ٹول سپنڈل یا ٹول چینجر پر پروب کو محفوظ طریقے سے نصب کرنے کی ضرورت ہے۔

پوزیشننگ: درست آلے کی پیمائش کے لیے پروب اور ورک پیس کی سطح کے درمیان فاصلہ مناسب ہونا چاہیے۔

سیکورٹی: تنصیب کو یقینی بنانا چاہیے کہ جانچ پڑتال کے پورے عمل کے دوران مضبوطی سے برقرار رہے، کسی بھی طرح کے ڈھیلے ہونے کو روکے۔

3. کیلیبریٹ کرنا CNC تحقیقات

ٹچ پروب کو استعمال کرنے سے پہلے پیمائش کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے انشانکن ضروری ہے۔ عام انشانکن طریقوں میں شامل ہیں:

معیاری گیند کیلیبریشن: مشین ٹول پر ایک معیاری گیند لگائی جاتی ہے، اور اس کا قطر تحقیقات سے ناپا جاتا ہے۔ کسی بھی تحقیقاتی غلطی کا تعین کرنے کے لیے حاصل شدہ قدر کا موازنہ معلوم معیاری قدر سے کیا جاتا ہے۔

لیزر انٹرفیرومیٹر کیلیبریشن: یہ طریقہ تحقیقات کی تین جہتی پوزیشن کی پیمائش کرنے کے لیے لیزر انٹرفیرومیٹر کا استعمال کرتا ہے، کسی بھی تحقیقاتی غلطی کی نشاندہی کرنے کے لیے معیاری قدر کے مقابلے میں حاصل شدہ قدر کے ساتھ۔

4. موثر CNC تحقیقات کے استعمال کی تکنیک

پیمائش کے عمل کے دوران:

صاف ورک پیس کی سطح کو برقرار رکھنا: یہ جانچ کی آلودگی کو روکنے کے لیے، درست ریڈنگ کو یقینی بنانے کے لیے بہت ضروری ہے۔

باقاعدہ دیکھ بھال: تحقیقات کی درستگی اور بہترین فعالیت کو برقرار رکھنے کے لیے باقاعدہ دیکھ بھال اور سروسنگ ضروری ہے۔

مناسب پیمائشی پروگرام کا انتخاب: درست اور موثر پیمائش کے لیے ورک پیس کی خصوصیات کی بنیاد پر درست پروگرام کا انتخاب بہت ضروری ہے۔

5. CNC تحقیقات کے استعمال کے فوائد

ٹچ پروبس کا مؤثر استعمال کئی زبردست فوائد پیش کرتا ہے:

پروسیسنگ کی بہتر کارکردگی: CNC کی جانچ خودکار ورک پیس کے طول و عرض کی پیمائش کرتی ہے، وقت کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے اور دستی پیمائش سے وابستہ غلطیوں کو کم کرتی ہے۔

بہتر پروسیسنگ کی درستگی: دستی طریقہ کار پر انحصار کو ختم کرکے، ٹچ پروبس مسلسل اور درست پیمائش کو فروغ دیتے ہیں، جس سے پروسیسنگ کا اعلیٰ معیار ہوتا ہے۔

پیداواری لاگت میں کمی: پروسیسنگ کی کارکردگی میں اضافہ اور درستگی مواد کے ضائع ہونے اور دوبارہ کام کرنے کی شرح کو کم کرتی ہے، بالآخر پیداواری لاگت کو کم کرتی ہے۔

نتیجہ:

CNC کی تحقیقات CNC مشین ٹول آپریشنز میں معاون ٹولز کے طور پر اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ ان کا موثر انتخاب، تنصیب، انشانکن اور استعمال پروسیسنگ کی کارکردگی اور درستگی کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے، جس سے لاگت میں خاطر خواہ بچت ہوتی ہے۔ CNC پروب کے استعمال کے لیے بہترین طریقوں کو فعال طور پر نافذ کر کے، کمپنیاں اپنی پوری صلاحیت کو غیر مقفل کر سکتی ہیں اور CNC مشین ٹول کے آپریشنز کو بہتر بنا سکتی ہیں۔