We've detected you might be speaking a different language. Do you want to change to:
en_US English
en_US English
ar العربية
es_ES Español
ru_RU Русский
fr_FR Français
de_DE_formal Deutsch (Sie)
pt_PT Português
it_IT Italiano
ja 日本語
ko_KR 한국어
bg_BG Български
tr_TR Türkçe
pl_PL Polski
hr Hrvatski
cs_CZ Čeština
da_DK Dansk
nl_NL Nederlands
et Eesti
fi Suomi
el Ελληνικά
hu_HU Magyar
lv Latviešu valoda
lt_LT Lietuvių kalba
sk_SK Slovenčina
sl_SI Slovenščina
sv_SE Svenska
uk Українська
ro_RO Română
is_IS Íslenska
sq Shqip
sr_RS Српски језик
mn Монгол
mk_MK Македонски јазик
bel Беларуская мова
ckb كوردی‎
ml_IN മലയാളം
th ไทย
id_ID Bahasa Indonesia
hi_IN हिन्दी
pa_IN ਪੰਜਾਬੀ
az Azərbaycan dili
af Afrikaans
am አማርኛ
ary العربية المغربية
bn_BD বাংলা
vi Tiếng Việt
ur اردو
te తెలుగు
uz_UZ O‘zbekcha
ug_CN ئۇيغۇرچە
tt_RU Татар теле
ta_LK தமிழ்
ta_IN தமிழ்
sw Kiswahili
bs_BA Bosanski
cy Cymraeg
fa_AF (فارسی (افغانستان
ca Català
ceb Cebuano
eo Esperanto
Close and do not switch language

کیڈو میٹرولوجی ٹچ پروب

Qidu میٹرولوجی کے ٹچ پروبس تیزی سے اور درست طریقے سے ورک پیس کی بنیادی پوزیشن کا تعین کرنے، ورک پیس کوآرڈینیٹس کو خود بخود ترتیب دینے یا تبدیل کرنے میں بہترین ہیں۔ یہ CNC تحقیقات آپ کے ورک پیس کی درستگی اور آپ کی مینوفیکچرنگ لائنوں کی مجموعی پیداواریت کو بڑھانے کے لیے ایک موثر حل کے طور پر کام کرتی ہیں۔

کیڈو میٹرولوجی کی ٹچ پروبس کے نتیجے میں نہ صرف لاگت میں خاطر خواہ بچت ہوتی ہے بلکہ ایرو اسپیس، آٹوموٹو، الیکٹرانکس اور دیگر مختلف صنعتوں میں ایپلی کیشنز میں معیار میں بہتری بھی آتی ہے۔ 

ٹچ پروبس کے ایک سرکردہ مینوفیکچرر اور سپلائر کے طور پر، Qidu میٹرولوجی آپ کو آپ کی ضروریات کے مطابق موزوں ترین حل فراہم کرنے کو یقینی بناتی ہے۔ ہماری CNC تحقیقات پریمیم معیار اور کسٹمر کی اطمینان کی ضمانت دیتی ہیں۔ یقین رکھیں کہ ہماری CNC تحقیقات کی قیمتیں مناسب ہیں۔  

صارفین Qidu میٹرولوجی ٹچ پروب کا انتخاب کیوں کرتے ہیں۔

  • اعلی صحت سے متعلق: درست پیمائش کلائنٹ کے سخت معیار پر پورا اترتی ہے۔
  • جدید ٹیکنالوجی: متنوع میٹرولوجی ضروریات کے لیے جدید حل۔
  • حسب ضرورت: مخصوص گاہک کی ضروریات کو عین مطابق بنانے کے لیے تیار کردہ مصنوعات۔
  • غیر معمولی سپورٹ: وقف سروس انکوائری سے لے کر فروخت کے بعد تک صارفین کی اطمینان کو یقینی بناتی ہے۔
  • مسابقتی قیمتوں کا تعین: معیار یا کارکردگی پر سمجھوتہ کیے بغیر سستی اختیارات۔
  • اعلی تحفظ: IP68 اعلی پائیداری کے لیے درجہ بندی کی گئی ہے اور تیزی سے حرکت کرنے والے مشین ٹولز پر لاگو ہے۔
  • اعتبار: قابل اعتماد سازوسامان مسلسل اور قابل اعتماد پیمائش کے نتائج کو یقینی بناتا ہے۔
  • کارکردگی: ہموار عمل اور حل وقت اور وسائل کی بچت کرتے ہیں۔

ٹچ پروب کے افعال 

  • مشین ٹول کے اندر خودکار سیدھ اور ورک پیس کی جگہ کا تعین کرنے میں سہولت فراہم کرتا ہے۔
  • ورک پیس پوزیشننگ میں درستگی کو بڑھاتا ہے، نتیجتاً ناقص اجزاء کی موجودگی کو کم کرتا ہے۔
  • ورک پیس کی دستی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت کو دور کرکے عمل کو ہموار کرتا ہے۔
  • خود مختار آپریشن کو قابل بناتا ہے، مکمل آٹومیشن کو فروغ دیتا ہے اور آپریٹر کی مداخلت کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔
  • پروسیس کی اصلاح کے لیے ڈیٹا اکٹھا کرنے کی بہتر صلاحیتوں کا تعارف۔
  • ورک پیس کے حالات پر ریئل ٹائم فیڈ بیک فراہم کرکے انکولی مشینی کی حمایت کرتا ہے۔

تحقیقات کی اقسام کو ٹچ کریں۔

CNC لیتھ کے لیے

انفراریڈ آپٹیکل پروب

آئٹم نمبر: DOP40

ٹرگر ڈائریکشن: ±X ±Y +Z

تکرار کی اہلیت (2σ)<1um (50mm اسٹائلس، 60mm/منٹ کی رفتار)
حفاظتی حد XY طیارہ+/-12.5° Z:6.2mm
محرک قوت XY 0.4~0.8N Z: 5.8N
منتقلی ایکٹیویشنسمارٹ سوئچ

CNC لیتھ کے لیے

ریڈیو ٹچ تحقیقات

آئٹم نمبر: DRP40

ٹرگر ڈائریکشن: ±X ±Y +Z

تکرار کی اہلیت (2σ)<1um (50mm اسٹائلس، 60mm/منٹ کی رفتار)
حفاظتی حد XY طیارہ+/-12.5° Z:6.2mm
محرک قوت XY 0.4~0.8N Z: 5.8N
منتقلی ایکٹیویشنایم کوڈ

CNC لیتھ کے لیے

انفراریڈ آپٹیکل پروب

آئٹم نمبر: DOP40-PRO

ٹرگر ڈائریکشن: ±X ±Y +Z

تکرار کی اہلیت (2σ)<1um (50mm اسٹائلس، 60mm/منٹ کی رفتار)
حفاظتی حد XY طیارہ+/-12.5° Z:6.2mm
محرک قوت XY 0.4~0.8N Z: 5.8N
منتقلی ایکٹیویشنایم کوڈ

CNC لیتھ کے لیے

کیبل ٹچ تحقیقات

آئٹم نمبر: DLP25

ٹرگر ڈائریکشن: ±X ±Y +Z

تکرار کی اہلیت (2σ)<1um (50mm اسٹائلس، 60mm/منٹ کی رفتار)
حفاظتی حد XY طیارہ+/-12.5° Z:6.2mm
محرک قوت XY 0.4~0.8N Z: 4.0N
سگنل ٹرانسمیشنکیبل

ٹچ پروبس کے اکثر پوچھے گئے سوالات

1. CNC کی تحقیقات کیا ہے؟
درست پیمائش کرنے والا آلہ جسے CNC پروب کہا جاتا ہے CNC مشینی طریقہ کار کی درستگی اور کارکردگی کو بڑھانے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ پوزیشن میں اور احتیاط سے کنٹرول کیا جاتا ہے، یہ CNC اپریٹس پر چسپاں ایک سینسر پر مشتمل ہے۔ اس کا بنیادی کام ورک پیس کی سطح کے ساتھ رابطہ قائم کرنا ہے، اس طرح CNC سسٹم کے ذریعہ اس کی پوزیشننگ اور طول و عرض سے متعلق ضروری ڈیٹا اکٹھا کرنے میں سہولت فراہم کرتا ہے۔ اس طرح کی معلومات مختلف کاموں کے لیے ناگزیر ثابت ہوتی ہیں جن میں ٹول سیٹ اپ، ورک پیس کی تشخیص، اور سیدھ شامل ہیں۔ انتہائی درستگی کے ساتھ پیمائش کو خودکار کرنے سے، ٹچ پروب دستی شمولیت کی ضرورت کو کم کرتا ہے اور مشینی کوششوں کے دوران غلطیوں کے امکان کو کم کرتا ہے۔ 

2. کیا CNC لیتھ کے لیے ٹچ پروبس ضروری ہیں؟
ٹچ پروبس CNC مشینی کے لیے سختی سے ضروری نہیں ہیں بلکہ قیمتی ٹولز ہیں۔ وہ خودکار پیمائش کے ذریعے درستگی کو بڑھاتے ہیں، دستی طریقوں پر انحصار کو کم کرتے ہیں۔ تحقیقات ٹول سیٹنگ، ورک پیس کی پیمائش، اور سیدھ جیسے کاموں میں مدد کرتی ہیں، مجموعی کارکردگی اور کوالٹی کنٹرول کو بہتر بناتی ہیں۔ اگرچہ ضروری نہیں ہے، وہ CNC کے عمل کو بہتر بنانے کے لیے بڑے پیمانے پر درست مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔

3. CNC کی جانچ کیسے کام کرتی ہے؟
CNC کی جانچ ایک ورک پیس کے ساتھ جسمانی رابطے کا پتہ لگانے کے لیے درست سینسر کا استعمال کرکے کام کرتی ہے۔ CNC مشین پر نصب، تحقیقات سطح کو چھونے کے لیے بالکل ٹھیک پوزیشن میں ہے۔ جب رابطہ ہوتا ہے تو، تحقیقات CNC سسٹم کو ایک سگنل بھیجتی ہے، اسے روکنے اور پوزیشنی ڈیٹا کو ریکارڈ کرنے کا اشارہ کرتی ہے۔ اس ڈیٹا کو پھر مختلف کاموں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جیسے ٹول سیٹنگ، ورک پیس کی پیمائش، یا سیدھ۔ رابطے کو درست طریقے سے محسوس کرنے اور پوزیشنی معلومات فراہم کرنے کی تحقیقات کی صلاحیت CNC مشینی عمل کی درستگی اور کارکردگی کو بڑھاتی ہے، دستی پیمائش پر انحصار کو کم کرتی ہے اور مینوفیکچرنگ میں غلطیوں کو کم کرتی ہے۔

4. ٹچ پروب کی درستگی کیا ہے؟
CNC مشینی میں تحقیقات کی درستگی عام طور پر چند مائکرو میٹر سے لے کر ملی میٹر کے ایک حصے تک ہوتی ہے۔ اعلی صحت سے متعلق تحقیقات ذیلی مائکرون درستگی حاصل کر سکتی ہیں۔ درستگی کا انحصار مختلف عوامل پر ہوتا ہے، بشمول پروب ڈیزائن، مینوفیکچرنگ کوالٹی، اور انشانکن۔ عملی ایپلی کیشنز میں، ٹچ پروب کی درستگی مشینی کارروائیوں میں سخت رواداری حاصل کرنے کے لیے اہم ہے۔ درست پیمائش اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ CNC مشینیں ٹولز اور ورک پیسز کو قابل اعتماد طریقے سے پوزیشن میں رکھ سکتی ہیں، جو کہ تیار کردہ اجزاء کی مجموعی درستگی اور معیار میں حصہ ڈالتی ہیں۔