இயந்திர தொடு ஆய்வுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான பொருத்தமான இயந்திரக் கருவிகளைக் கண்டறிதல்

இயந்திர கருவி ஆய்வுகள் பல்வேறு இயந்திர பணிகளுக்கு ஏற்ற பல்வேறு வகைகளை உள்ளடக்கியது. அவை இரண்டு முக்கிய வகைகளில் அடங்கும்: பணிப்பகுதி ஆய்வு ஆய்வுகள் மற்றும் கருவி ஆய்வு ஆய்வுகள், ஒவ்வொன்றும் தனித்தனி நோக்கங்களுக்காக சேவை செய்கின்றன. இந்த ஆய்வுகள் கடின கம்பி, தூண்டல், ஒளியியல் அல்லது ரேடியோ அலைவரிசை மூலம் சமிக்ஞைகளை அனுப்புகின்றன. பொதுவாக CNC லேத்கள், எந்திர மையங்கள் மற்றும் CNC அரைக்கும் இயந்திரங்களில் ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது, இயந்திர கருவி ஆய்வுகள் இயந்திர சுழற்சியில் தடையின்றி செயல்படுகின்றன, இது கைமுறை தலையீட்டின் தேவையை நீக்குகிறது. அவை நேரடியாக கருவி அல்லது பணிப்பகுதி பரிமாணங்கள் மற்றும் நிலைகளை மதிப்பிடுகின்றன, அளவீட்டுத் தரவின் அடிப்படையில் ஆஃப்செட்களில் ஏதேனும் விலகல்களைத் தானாகவே சரிசெய்கிறது. இந்த திறன் இயந்திரங்களுக்கு அதிக துல்லியத்துடன் கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய அதிகாரம் அளிக்கிறது, அவற்றை நிறுவனங்களுக்கிடையில் செலவு குறைந்த மற்றும் விருப்பமான தேர்வாக ஆக்குகிறது.

இயந்திர கருவி ஆய்வுகளின் முக்கிய செயல்பாடுகள்

இயந்திர கருவி ஆய்வுகள் பல முக்கியமான செயல்பாடுகளை நிறைவேற்றுகின்றன:

1. பணிப்பகுதி ஒருங்கிணைப்புகளை நிறுவுதல், ஒருங்கிணைப்பு அமைப்புகளை சரிசெய்தல் மற்றும் வெற்றிடங்களுக்கான எந்திர கொடுப்பனவுகளை தீர்மானித்தல்.
2. பணிப்பகுதி சீரமைப்பைச் சரிபார்த்தல், கிளாம்பிங் துல்லியத்தை மதிப்பீடு செய்தல் மற்றும் கிளாம்பிங்கால் ஏற்படும் சிதைவைக் கண்டறிதல்.
3. படி உயரங்கள், பரிமாணங்கள், விட்டம், துளை தூரம், செங்குத்தாக, நிலை சகிப்புத்தன்மை, கோணங்கள் போன்றவற்றை அளவிடுதல்.
4. கத்தி வடிவங்கள், அச்சு மேற்பரப்பு சுயவிவரங்கள் மற்றும் சிக்கலான வடிவவியலை மதிப்பீடு செய்தல்.
5. அளவீட்டுக்குப் பிந்தைய பரிமாண விலகல்களைக் கண்டறிதல் மற்றும் கருவி இழப்பீடு சரிசெய்தல்களை எளிதாக்குதல்.
6. பணியிடங்கள் இருப்பதைக் கண்டறிதல்.

சாராம்சத்தில், இயந்திர கருவி ஆய்வுகள் எந்திர செயல்முறைகளின் போது துணை அளவீட்டு கருவிகளாக செயல்படுகின்றன. இயந்திர கருவிகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு, அவை நிகழ்நேர அளவீடு மற்றும் அளவுத்திருத்தத்தை செயல்படுத்துகின்றன, எந்திர செயல்பாடுகளின் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்தும் அதே வேளையில் அமைவு நடைமுறைகளை நெறிப்படுத்துகின்றன.

இயந்திர கருவி ஆய்வுகளை தேர்ந்தெடுப்பதற்கான பரிசீலனைகள்

இயந்திரக் கருவி ஆய்வுகளின் நன்மைகளைக் கருத்தில் கொண்டு, நிறுவனங்கள் தங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு பொருத்தமான ஆய்வுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் வேண்டுமென்றே சிந்திக்க வேண்டும். HecKert அளவீடு பின்வரும் பரிசீலனைகளை பரிந்துரைக்கிறது:

1. குறிப்பிட்ட எந்திரக் கோரிக்கைகளுக்குத் தையல்காரர் ஆய்வுத் தேர்வு, பணிப்பகுதி அளவீட்டிற்கான பணிப்பகுதி ஆய்வு ஆய்வுகள் மற்றும் கருவி மதிப்பீட்டிற்கான கருவி ஆய்வு ஆய்வுகளைத் தேர்வுசெய்தல்.
2. எந்திரப் பணிகளின் சிக்கலான காரணி, சிக்கலான வேலைகளுக்கு 3D ஆய்வுகள் மற்றும் எளிமையான செயல்பாடுகளுக்கு 2D ஆய்வுகள் ஆகியவற்றை விரும்புகிறது.
3. விறைப்புத்தன்மை, துல்லியம் மற்றும் எந்திரச் சூழலுக்கான பொருத்தம் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு ஸ்டைலியை உன்னிப்பாக அளவிடுவதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது டங்ஸ்டன் கார்பைடு போன்ற திடமான ஸ்டைலிலானது கடினமான ஒர்க்பீஸ்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். எந்திரத்தின் போது அதிர்வுகளைத் தணிக்க அதிர்வு எதிர்ப்பு பண்புகள் முக்கியமானவை.

இயந்திர கருவி ஆய்வுகள் எந்திரத்தில் இன்றியமையாத துணை சாதனங்களாக நிற்கின்றன, சுமாரான செலவில் CNC இயந்திரங்களில் ஒருங்கிணைக்கப்படும் போது செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. இயந்திர செயல்திறனை விரைவாக உயர்த்துவதை நோக்கமாகக் கொண்ட நிறுவனங்களுக்கு, இயந்திர கருவி ஆய்வுகளை நிறுவுவது செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான உகந்த தீர்வாக வெளிப்படுகிறது.