Raziskovanje prednosti digitalnih tipal na dotik pri CNC obdelavi

V letu 2023 je svetovni trg CNC strojev dosegel omembe vredno vrednost skoraj $88 milijard, pri čemer strokovnjaki iz industrije napovedujejo nadaljnjo rast sektorja.

Ko se trg širi, se konkurenca krepi, zato je izpolnjevanje zahtev strank po natančnosti in hitrejšem času izdelave ključnega pomena. Za pridobitev konkurenčne prednosti strateška rešitev vključuje vključitev digitalne tipalne glave na dotik v postopke CNC obdelave.

Ti sistemi, prilagojeni za obdelovalne stroje CNC, izboljšujejo poravnavo in merjenje obdelovancev, kar se je izkazalo za posebej dragoceno pri spremljanju obrabe orodja. Z integracijo sistema tipala na dotik lahko operacije doživijo izboljšanje kakovosti in produktivnosti, kar vodi do zmanjšanja proizvodnje odpadkov in skupnih stroškov.

Razumevanje Digitalna sonda na dotik CNC

CNC merilna glava na dotik spada v kategorijo tipalnih sistemov, ki zajema različne vrste, kot so radijske, optične, kabelske in ročne merilne glave. Te sonde zbirajo podatke o položaju komponent ali surovin, kar omogoča prilagajanje nastavitev stroja, odmikov in podatkov o položaju znotraj programske opreme za krmiljenje CNC ali modelov CAM.

Digitalni sistemi tipal na dotik uporabljajo infrardečo tehnologijo, ki zahteva neovirano "vidno linijo" med sondo in sprejemnikom. Še posebej so učinkoviti za majhne do srednje velike stroje brez zapletenega pritrditve.

Funkcionalnost merilnih sistemov

Strojno nameščene sonde na dotik, imenovane tudi sonde na dotik, delujejo tako, da se dotaknejo obdelovanca ali orodja za zbiranje podatkov. Optično sondo lahko samodejno vstavi menjalnik orodja ali ročno operater.

Ko je na položaju, stroj prečka območje tipanja in se spušča po osi Z, dokler konica sonde ne sproži notranjega stikala v senzorju sonde. Z uporabo optične infrardeče tehnologije sonda pošlje signal krmilniku in zabeleži lokacije osi X, Y in Z. Ta postopek se ponovi na različnih mestih, pri čemer je potrebno število točk odvisno od lastnosti, ki se merijo.

Uporaba CNC tipalnih glav

Digitalne tipalne glave na dotik najdejo aplikacije v različnih proizvodnih procesih, izboljšajo poravnavo obdelovancev, meritve obdelovancev in meritve orodij:

1. Poravnava obdelovancev: Tipalne glave na dotik pospešijo in povečajo natančnost poravnave obdelovancev vzporedno z osemi, kar omogoča CNC-stroju takojšnje popravljanje težav s poravnavo.

2. Merjenje obdelovancev: Ti sistemi podpirajo programsko nadzorovane meritve, ki kažejo natančnost dimenzij, obrabo orodja in trende stroja med proizvodnim procesom.

3. Merjenje orodij: Tipalne glave na dotik pomagajo pri merjenju orodij na stroju, zagotavljajo ključne podatke za sledenje obrabe orodja in ohranjanje natančnosti obdelave.

Prednosti merilnih sistemov

Implementacija sistema digitalnih senzorjev na dotik v operaciji ponuja številne prednosti:

1. Izboljšana kakovost: digitalne tipalne glave na dotik v stroju omogočajo preverjanje funkcij v realnem času z ozkimi tolerancami, kar omogoča takojšnje reševanje težav ali samodejne prilagoditve za doseganje določenih toleranc.

2. Povečana produktivnost: CNC-ji s sondami za digitalizacijo skrajšajo čas ročnega nastavljanja in merjenja, kar vodi k večji učinkovitosti proizvodnje. Kontrole kakovosti se lahko izvajajo na stroju brez odstranjevanja delov, kar prihrani čas.

3. Zmanjšana količina odpadkov in preprečena poškodba orodja: digitalne tipalne glave na dotik v stroju zagotavljajo natančno pozicioniranje obdelovanca in orodja ter preprečujejo napake, ki bi lahko povzročile odpadke obdelovancev ali poškodbe CNC strojev ali orodij.

4. Zmanjšanje stroškov: CNC-ji s sondami z digitalizacijo prispevajo k prihrankom stroškov z zmanjšanjem izgube materiala, zmanjšanjem potrebe po nujnih popravilih strojev in optimizacijo izkoriščenosti delovne sile.

Izbira pravega sistema digitalne tipalne glave

Na voljo so različne CNC tipalne možnosti, od katerih je vsaka primerna za specifične tipalne zahteve in strojna orodja. Digitalni tipalni sistemi so s svojim brezžičnim prenosom signala in visoko natančnostjo idealni za majhne in srednje velike stroje. Vendar je bistveno, da skrbno pregledate specifikacije izbrane sonde za digitalizacijo CNC, pri čemer upoštevate dejavnike, kot sta dolžina igle in material, da zagotovite izpolnjevanje standardov natančnosti. Qidu Metrology je profesionalec na področju različnih vrst sond na dotik, dobrodošli, da pustite sporočilo in pogovorimo se skupaj.