Серия рычагов для настройки инструмента

РУЧКИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ НАСТРОЙКИ ИНСТРУМЕНТА

Высокая эффективность привода двигателя и хорошая стабильность
Степень защиты IP68 высшего уровня
Модульная конструкция для простоты обслуживания
Точные и надежные результаты измерений
Встроенный ограничитель превышения хода для эффективного предотвращения нештатных столкновений.

Сенсорное направление	±Х ±Z
Повторяемость позиционирования (версия со шпинделем 6–12 дюймов)	2σ≤5 мкм
Рабочая Температура	5℃－60℃
Температура хранения	-10℃-70℃
Контактная сила (плоскость XZ-оси станка)	0,75—1,6 с.ш.
Контактная сила (Ось Y-ось станка)	8,0 с.ш.
Усилие спуска X	Плоскость XZ0,4~0,8N	Да: 5,8 Н
Защитный диапазон	Плоскость XZ+/-12,5°	Y: 6,2 мм
За путешествие (XZ плоскость-оси машины)	9,5 мм
За путешествие (Ось Y-оси станка)	6,2 мм
Однонаправленная повторяемость	2σ≤1 мкм
Рейтинг защиты	IP68

Основная функция рычага настройки инструмента

Автоматическое измерение длины инструмента.
Автоматический мониторинг, сигнализация и компенсация износа или поломки инструмента в процессе обработки.
Компенсация изменений смещения инструмента, вызванных тепловой деформацией станка.
Измерение и компенсация значений коррекции инструмента в пяти направлениях: оси ±X, ±Z и Y.

Подробный размер серии рычагов для настройки инструмента

Артикул №.	Размер куска (Дюйм)	Размер инструмента (мм)	A (мм)	Б (мм)
DMA06	6	16-20-25-32	250	219.2
DMA08	8	16-20-25-32	286	249.2
DMA10	10	16-20-25-32-40	335	298.2
DMA12	12	16-20-25-32-40-50	368	298.2
DMA15	15	20-25-32-40-50	400	343.2
DMA18	18	25-32-40-50	469	383.2
DMA24	24	25-32-40-50	555	458.2

Преимущество рычага для настройки инструмента

Экономьте время проверки с помощью традиционных методов
Уменьшите количество ошибок и сведите к минимуму брак
Он обеспечивает высокую точность и надежность настроек коррекции инструмента.
Записывайте данные автоматически, исключая ошибки при вводе данных
Позволяет корректировать тепловой дрейф посредством циклов компенсации.
Упростите вызов и работу станочной системы с ЧПУ.

Краткое описание рычага для настройки инструмента

Высокоточный рычаг для настройки инструмента DMA от Qidu предназначен для настройки и проверки инструмента в обрабатывающих центрах, особенно на токарных станках. Он состоит из неподвижного основания и подвижного рычага, на подвижном рычаге которого установлен сенсорный датчик. Этот рычаг подходит для различных типов шпинделей или инструментов.

Рычаг настройки инструмента и основание управляются моментным двигателем, который поворачивает рычаг инструмента наружу и втягивает его, обеспечивая более высокий уровень автоматизации. Важно отметить, что движение рычага инструмента можно запрограммировать в программе обработки с помощью М-кодов. Во время цикла обработки это позволяет удобно автоматически измерять износ инструмента, компенсировать его и контролировать повреждение инструмента. В сочетании с автоматическим механизмом загрузки и разгрузки он позволяет выполнять обработку без участия человека.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какова гарантия на товар?

Мы предоставляем гарантию на инструмент один год.

Вопрос: Какова функция рычага для настройки инструмента?

Рычаг для настройки инструмента — это компонент, обычно встречающийся в обрабатывающем и производственном оборудовании, таком как станки с ЧПУ. Его основная функция — помощь в настройке и калибровке режущих инструментов, используемых в процессах обработки. Вот некоторые ключевые функции рычага для настройки инструмента:

1. Измерение длины инструмента: инструмент используется для точного измерения длины режущих инструментов. Эта информация имеет решающее значение для станка с ЧПУ для точного позиционирования инструмента во время операций обработки.

2. Измерение диаметра инструмента. Помимо длины инструмента, инструмент также может измерять диаметр режущего инструмента. Эти данные помогают определить правильные смещения и настройки для программы обработки.

3. Компенсация износа инструмента. Со временем режущие инструменты могут изнашиваться, что влияет на точность операций обработки. Рычаг для настройки инструмента позволяет измерять износ инструмента, что позволяет станку с ЧПУ компенсировать его путем регулировки смещения инструмента для обеспечения постоянной точности.

4. Калибровка смещения инструмента. Инструмент помогает точно калибровать смещения инструмента. Коррекции инструмента необходимы для компенсации изменений размеров инструмента и обеспечения соответствия обрабатываемой детали запрограммированному проекту.

5. Автоматическая смена инструмента. Станки с ЧПУ часто имеют несколько инструментальных станций, а рычаг для настройки инструмента облегчает автоматическую смену инструмента. Это помогает быстро и точно позиционировать и измерять каждый инструмент в процессе смены инструмента.

6. Сокращение времени настройки. Автоматизируя процессы измерения и калибровки инструмента, рычаг настройки инструмента способствует сокращению времени настройки. Это особенно важно в условиях, когда требуется частая смена и регулировка инструмента.

Вопрос: Какая машина доступна для установки инструмента?

Инструмент доступен для следующих станков: обрабатывающие центры с ЧПУ, координатно-измерительные машины (КИМ), устройство предварительной настройки инструмента, шлифовальные станки, многофункциональные станки и так далее.

Email: [email protected]

Телефон: (+86) 134 1323 8643