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Série de braços de configuração de ferramentas
BRAÇOS PARA CONFIGURADOR DE FERRAMENTA DE CONTATO
Alta eficiência de acionamento do motor e boa estabilidade
Desempenho de proteção de nível superior IP68
Design modular para fácil manutenção
Resultados de medição precisos e confiáveis
Limite de sobrecurso integrado para evitar efetivamente colisões anormais
Direção de toque | ±X ±Z | |
Repetibilidade de posicionamento (versão de fuso de 6-12”) | 2σ≤5μm | |
Temperatura de operação | 5℃-60℃ | |
Temperatura de armazenamento | -10℃-70℃ | |
Força de contato (plano XZ-eixos da máquina) | 0,75—1,6N | |
Força de contato (Eixo Y-Eixo da Máquina) | 8,0N | |
Força de gatilho X | Plano XZ0,4~0,8N | S:5,8N |
Faixa de proteção | Plano XZ+/-12,5° | E: 6,2 mm |
Durante viagens (Plano XZ-Eixos da máquina) | 9,5 mm | |
Durante viagens (Eixo Y-Eixos da máquina) | 6,2 mm | |
Repetibilidade não direcional | 2σ≤1μm | |
Classificação de proteção | IP68 |
Função principal do braço de ajuste de ferramenta
- Medição automática do comprimento da ferramenta.
- Monitoramento automático, alarme e compensação de desgaste ou quebra de ferramenta durante o processo de usinagem.
- Compensação por alterações de correção de ferramenta causadas por deformação térmica da máquina.
- Medição e compensação de valores de correção de ferramenta em cinco direções: eixos ±X, ±Z e Y.
Tamanho detalhado para série de braços de ajuste de ferramentas
Artigo Não. | Tamanho do pedaço (Polegada) | Tamanho da ferramenta (milímetros) | Um (milímetros) | B (milímetros) |
DMA06 | 6 | 16-20-25-32 | 250 | 219.2 |
DMA08 | 8 | 16-20-25-32 | 286 | 249.2 |
DMA10 | 10 | 16-20-25-32-40 | 335 | 298.2 |
DMA12 | 12 | 16-20-25-32-40-50 | 368 | 298.2 |
DMA15 | 15 | 20-25-32-40-50 | 400 | 343.2 |
DMA18 | 18 | 25-32-40-50 | 469 | 383.2 |
DMA24 | 24 | 25-32-40-50 | 555 | 458.2 |
Vantagem do braço de ajuste de ferramentas
- Economize tempo de inspeção com os métodos tradicionais
- Reduza erros e minimize desperdícios
- Oferece alta precisão e confiabilidade nas configurações de correção de ferramentas
- Registre dados automaticamente, eliminando erros na entrada de dados
- Permite a correção do desvio térmico através de ciclos de compensação
- Simplifique a chamada e operação do sistema de máquinas-ferramenta CNC
Breif Introdução do braço de configuração de ferramentas
O braço de configuração de ferramentas de alta precisão DMA da Qidu foi projetado para configuração e inspeção de ferramentas em centros de usinagem, especificamente para tornos. É composto por uma base fixa e um braço móvel, com um apalpador instalado no braço móvel. Este braço é adequado para vários tipos de fusos ou ferramentas.
O braço de ajuste da ferramenta e a base são controlados por um motor de torque para girar o braço da ferramenta para fora e retraí-lo, introduzindo um nível mais alto de automação. É importante ressaltar que o movimento do braço da ferramenta pode ser programado no programa de usinagem utilizando códigos M. Durante o ciclo de usinagem, isso permite uma medição automatizada e conveniente do desgaste da ferramenta, compensação e monitoramento de danos à ferramenta. Quando combinado com um mecanismo automático de carga e descarga, permite usinagem não tripulada.
Perguntas frequentes
P: Qual' é a garantia do produto?
Oferecemos um ano de garantia para a ferramenta.
P: Qual é a função do braço de configuração da ferramenta?
Um braço de ajuste de ferramentas é um componente comumente encontrado em equipamentos de usinagem e fabricação, como máquinas CNC. Sua principal função é auxiliar no setup e calibração de ferramentas de corte utilizadas em processos de usinagem. Aqui estão algumas funções principais de um braço de configuração de ferramentas:
1. Medição do comprimento da ferramenta: A ferramenta é usada para medir com precisão o comprimento das ferramentas de corte. Esta informação é crucial para que a máquina CNC posicione a ferramenta com precisão durante as operações de usinagem.
2. Medição do diâmetro da ferramenta: Além do comprimento da ferramenta, a ferramenta também pode medir o diâmetro da ferramenta de corte. Esses dados ajudam a determinar os deslocamentos e ajustes corretos para o programa de usinagem.
3. Compensação do desgaste da ferramenta: Com o tempo, as ferramentas de corte podem sofrer desgaste, afetando a precisão das operações de usinagem. O braço de ajuste da ferramenta permite a medição do desgaste da ferramenta, permitindo que a máquina CNC compense ajustando os deslocamentos da ferramenta para obter precisão contínua.
4. Calibração de deslocamento da ferramenta: A ferramenta ajuda a calibrar os deslocamentos da ferramenta com precisão. Os deslocamentos da ferramenta são necessários para compensar variações nas dimensões da ferramenta, garantindo que a peça usinada corresponda ao projeto programado.
5. Trocas automáticas de ferramentas: As máquinas CNC geralmente têm várias estações de ferramentas e o braço de configuração de ferramentas facilita as trocas automáticas de ferramentas. Ajuda no posicionamento e medição rápida e precisa de cada ferramenta durante o processo de troca de ferramenta.
6. Redução do tempo de configuração: Ao automatizar os processos de medição e calibração da ferramenta, o braço de configuração da ferramenta contribui para reduzir o tempo de configuração. Isto é particularmente importante em ambientes onde são necessárias mudanças e ajustes frequentes de ferramentas.
P: Que tipo de máquina está disponível para o braço de ajuste de ferramentas?
A ferramenta está disponível para as seguintes máquinas: Centros de Usinagem CNC, Máquinas de Medição por Coordenadas (CMM), Predefinidores de Ferramentas, Retificadoras, Máquinas Multifuncionais e assim por diante.