Identificação de máquinas-ferramentas apropriadas para utilização de sondas de toque de máquinas

Os apalpadores para máquinas-ferramenta abrangem vários tipos adequados para diversas tarefas de usinagem. Eles se enquadram em duas categorias principais: apalpadores de inspeção de peças e apalpadores de inspeção de ferramentas, cada um servindo a finalidades distintas. Essas sondas transmitem sinais através de meios com fio, indutivos, ópticos ou de radiofrequência. Geralmente integrados em tornos CNC, centros de usinagem e retificadoras CNC, os apalpadores de máquinas-ferramenta operam perfeitamente dentro do ciclo de usinagem, eliminando a necessidade de intervenção manual. Eles avaliam diretamente as dimensões e posições da ferramenta ou da peça, retificando automaticamente quaisquer desvios nos deslocamentos com base nos dados de medição. Essa capacidade permite que as máquinas produzam componentes com maior precisão, tornando-as uma opção preferida e econômica entre as empresas.

Principais funções das sondas de máquinas-ferramenta

Os apalpadores de máquinas-ferramenta cumprem diversas funções cruciais:

1. Estabelecer coordenadas da peça de trabalho, retificar sistemas de coordenadas e determinar tolerâncias de usinagem para peças brutas.
2. Verificando o alinhamento da peça de trabalho, avaliando a precisão da fixação e detectando deformações causadas pela fixação.
3. Medição de alturas de degraus, dimensões, diâmetros, distâncias de furos, perpendicularidade, tolerâncias de posição, ângulos, etc.
4. Avaliação de formatos de lâminas, perfis de superfícies de moldes e geometrias complexas.
5. Identifica desvios dimensionais pós-medição e facilita ajustes de compensação da ferramenta.
6. Detectando a presença de peças de trabalho.

Em essência, os apalpadores de máquinas-ferramenta atuam como ferramentas de medição suplementares durante os processos de usinagem. Integrados em máquinas-ferramentas, eles permitem medição e calibração em tempo real, simplificando os procedimentos de configuração e, ao mesmo tempo, melhorando a eficiência e a qualidade das operações de usinagem.

Considerações para a seleção de sondas de máquinas-ferramenta

Dadas as vantagens dos apalpadores para máquinas-ferramenta, as empresas devem decidir sobre a seleção dos apalpadores apropriados para atender às suas necessidades. A HecKert Measurement recomenda as seguintes considerações:

1. Adapte a seleção do apalpador às demandas específicas de usinagem, optando por apalpadores de inspeção de peças para medição de peças e apalpadores de inspeção de ferramentas para avaliação de ferramentas.
2. Considere a complexidade das tarefas de usinagem, preferindo apalpadores 3D para trabalhos complexos e apalpadores 2D para operações mais simples.
3. Escolha as pontas de medição meticulosamente, considerando a rigidez, a precisão e a adequação ao ambiente de usinagem. Pontas rígidas, como aço inoxidável ou carboneto de tungstênio, são ideais para peças duras, enquanto a precisão exige comprimentos de ponta curtos, diâmetros de esfera maiores ou menos componentes de ponta. As propriedades antivibração tornam-se cruciais para mitigar as vibrações durante a usinagem.

Os apalpadores de máquinas-ferramenta são dispositivos auxiliares indispensáveis na usinagem, melhorando a precisão e a eficiência do processamento quando integrados em máquinas CNC a um custo modesto. Para empresas que desejam elevar rapidamente o desempenho da usinagem, a instalação de apalpadores de máquinas-ferramenta surge como a solução ideal para aumentar a eficiência do processamento.