Seria ramion do ustawiania narzędzi

RAMIONA DO KONTAKTOWEGO USTAWIENIA NARZĘDZI

Wysoka wydajność napędu silnika i dobra stabilność
Najwyższy poziom ochrony IP68
Modułowa konstrukcja ułatwiająca konserwację
Dokładne i wiarygodne wyniki pomiarów
Zintegrowany limit przekroczenia zakresu ruchu w celu skutecznego uniknięcia nietypowych kolizji

Poprzedni

Następny

Kliknij Kierunek	±X ±Z
Powtarzalność pozycjonowania (wersja wrzeciona 6-12”)	2σ≤5μm
Temperatura robocza	5 ℃-60 ℃
Temperatura przechowywania	-10 ℃ -70 ℃
Siła docisku (płaszczyzna XZ – osie maszyny)	0,75–1,6 N
Siła docisku (oś Y-oś maszyny)	8,0 N
Siła spustu X	Płaszczyzna XZ0,4 ~ 0,8N	Y: 5,8 N
Zakres ochronny	Płaszczyzna XZ+/-12,5°	Y: 6,2 mm
Nad podróżami (osie płaszczyzny XZ-maszyny)	9,5 mm
Nad podróżami (oś Y-osie maszyny)	6,2 mm
Powtarzalność jednokierunkowa	2σ≤1μm
Ocena ochrony	IP68

Główna funkcja ramienia do ustawiania narzędzia

Automatyczny pomiar długości narzędzia.
Automatyczne monitorowanie, alarmowanie i kompensacja zużycia lub uszkodzenia narzędzia podczas procesu obróbki.
Kompensacja zmian offsetu narzędzia spowodowanych odkształceniem termicznym maszyny.
Pomiar i kompensacja wartości korekcji narzędzia w pięciu kierunkach: osie ±X, ±Z i Y.

Szczegółowy rozmiar dla serii ramion do ustawiania narzędzi

Przedmiot nr.	Rozmiar kawałka (Cal)	Rozmiar narzędzia (mm)	A (mm)	B (mm)
DMA06	6	16-20-25-32	250	219.2
DMA08	8	16-20-25-32	286	249.2
DMA10	10	16-20-25-32-40	335	298.2
DMA12	12	16-20-25-32-40-50	368	298.2
DMA15	15	20-25-32-40-50	400	343.2
DMA18	18	25-32-40-50	469	383.2
DMA24	24	25-32-40-50	555	458.2

Zaleta ramienia do ustawiania narzędzi

Oszczędzaj czas kontroli dzięki tradycyjnym metodom
Redukcja błędów i minimalizacja odpadów
Zapewnia wysoką precyzję i niezawodność w ustawieniach korekcji narzędzia
Rejestruj dane automatycznie, eliminując błędy we wprowadzaniu danych
Umożliwia korektę dryftu termicznego poprzez cykle kompensacyjne
Uprość wywoływanie i obsługę systemu obrabiarek CNC

Krótkie wprowadzenie do ramienia do ustawiania narzędzi

Ramię do precyzyjnego ustawiania narzędzi DMA firmy Qidu zostało zaprojektowane do ustawiania i kontroli narzędzi w centrach obróbczych, szczególnie w przypadku tokarek. Składa się ze stałej podstawy i ruchomego ramienia, na którym zamontowana jest sonda dotykowa. Ramię to nadaje się do różnych typów wrzecion lub narzędzi.

Ramię do ustawiania narzędzia i podstawa są sterowane przez silnik momentowy, który odchyla i cofa ramię narzędzia, co zapewnia wyższy poziom automatyzacji. Co ważne, ruch ramienia narzędzia można zaprogramować w programie obróbki za pomocą kodów M. Pozwala to na wygodny, zautomatyzowany pomiar zużycia narzędzia w trakcie cyklu obróbki, kompensację i monitorowanie uszkodzeń narzędzia. W połączeniu z automatycznym mechanizmem załadunku i rozładunku umożliwia obróbkę bezobsługową.

Często zadawane pytania

P: Jaka jest gwarancja na produkt?

Na narzędzie udzielamy rocznej gwarancji.

P: Jaka jest funkcja ramienia do ustawiania narzędzi?

Ramię do ustawiania narzędzi to element powszechnie spotykany w urządzeniach do obróbki i produkcji, takich jak maszyny CNC. Jego podstawową funkcją jest pomoc w ustawianiu i kalibracji narzędzi skrawających stosowanych w procesach obróbki. Oto kilka kluczowych funkcji ramienia do ustawiania narzędzi:

1. Pomiar długości narzędzia: Narzędzie służy do dokładnego pomiaru długości narzędzi skrawających. Informacja ta jest kluczowa dla maszyny CNC, aby precyzyjnie pozycjonować narzędzie podczas operacji obróbczych.

2. Pomiar średnicy narzędzia: Oprócz długości narzędzia narzędzie może również mierzyć średnicę narzędzia tnącego. Dane te pomagają w określeniu prawidłowych przesunięć i korekt dla programu obróbki.

3. Kompensacja zużycia narzędzi: Z biegiem czasu narzędzia skrawające mogą ulegać zużyciu, wpływając na dokładność operacji obróbki. Ramię do ustawiania narzędzi umożliwia pomiar zużycia narzędzia, umożliwiając maszynie CNC kompensację poprzez regulację przesunięć narzędzi w celu zapewnienia ciągłej precyzji.

4. Kalibracja przesunięcia narzędzia: Narzędzie pomaga w dokładnej kalibracji przesunięć narzędzia. Przesunięcia narzędzi są konieczne, aby skompensować różnice w wymiarach narzędzia, zapewniając, że obrabiana część pasuje do zaprogramowanego projektu.

5. Automatyczne zmiany narzędzi: Maszyny CNC często mają wiele stanowisk narzędziowych, a ramię do ustawiania narzędzi ułatwia automatyczną wymianę narzędzi. Pomaga w szybkim i dokładnym pozycjonowaniu oraz pomiarze każdego narzędzia podczas procesu wymiany narzędzia.

6. Skrócenie czasu przezbrajania: Automatyzując procesy pomiaru i kalibracji narzędzi, ramię do ustawiania narzędzi przyczynia się do skrócenia czasu przezbrajania. Jest to szczególnie ważne w środowiskach, w których wymagana jest częsta wymiana i regulacja narzędzi.

P: Jaki rodzaj maszyny jest dostępny dla ramienia do ustawiania narzędzi?

Narzędzie jest dostępne dla następujących maszyn: Centra obróbcze CNC, współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM), urządzenia do ustawiania narzędzi, szlifierki, maszyny wielofunkcyjne i tak dalej.

Email: [email protected]

Telefon: (+86) 134 1323 8643