Үр ашиг, зардлыг хэмнэхийн тулд мэдрэгчтэй мэдрэгчийг хэрхэн ашиглах вэ

Мэдрэгч мэдрэгчийг cnc машин хэрэгслийн ажлын урсгалд нэгтгэх нь боловсруулалтын үр ашиг, нарийвчлалыг хоёуланг нь мэдэгдэхүйц сайжруулж, эцсийн дүндээ зардлыг хэмнэхэд хүргэдэг. Энэ нийтлэлд мэдрэгчтэй мэдрэгчийг үр дүнтэй ашиглах, датчик сонгох, суурилуулах, тохируулга хийх, ашиглах арга техникийг багтаасан болно.

1. Барууныг сонгох CNC мэдрэгчтэй датчик

Төрөл бүрийн CNC датчикууд байдаг бөгөөд тэдгээр нь ажлын хэсгийн хэмжээ, хэлбэр, шаардагдах нарийвчлал, машин хэрэгслийн чадавхи зэрэг тодорхой хүчин зүйлүүд дээр үндэслэн болгоомжтой сонгох шаардлагатай байдаг.

Хэмжилтийн аргаар ангилах:

CNC датчик нь контакт ба контактгүй гэсэн хоёр үндсэн ангилалд хуваагддаг. Холбоо барих датчик нь ажлын хэсгийн гадаргуу дээр хэмжилт хийхэд биечлэн хүрдэг бол контактгүй мэдрэгч нь оптик, цахилгаан соронзон болон бусад физик бус аргуудыг ашигладаг.

Хэмжилтийн нарийвчлалаар ангилах:

CNC датчикийг цааш нь нарийн датчик ба стандарт датчик гэж ангилж болно. Нарийвчлалтай датчик нь хэмжилтийн өндөр нарийвчлалтай бөгөөд өндөр нарийвчлалтай боловсруулалт шаарддаг хэрэглээнд нийцдэг бол стандарт датчик нь ерөнхий боловсруулалтын ажилд тохиромжтой бага нарийвчлалыг санал болгодог.

2. CNC датчик суурилуулах

CNC датчик суурилуулахын тулд дараахь гол зүйлийг дагаж мөрдөх шаардлагатай.

Холбох: Зоног төхөөрөмжийн координатын системтэй зөв уялдуулахын тулд датчикийг машины багажны буланд эсвэл багаж солигч дээр найдвартай бэхлэх шаардлагатай.

Байршил: Зоног ба ажлын хэсгийн гадаргуугийн хоорондох зай нь багажийг үнэн зөв хэмжихэд тохирсон байх ёстой.

Аюулгүй байдал: Суурилуулалт нь хэмжилтийн явцад датчикийг бэхэлж, сулрахаас сэргийлнэ.

3. Калибровк хийх CNC датчик

Мэдрэгч мэдрэгчийг ашиглахаас өмнө хэмжилтийн нарийвчлалыг баталгаажуулахын тулд шалгалт тохируулга хийх нь чухал юм. Шалгалт тохируулгын нийтлэг аргууд нь:

Бөмбөгний стандарт тохируулга: Машины хэрэгсэл дээр стандарт бөмбөг суурилуулсан бөгөөд түүний диаметрийг датчикаар хэмждэг. Олж авсан утгыг датчикийн алдааг тодорхойлохын тулд мэдэгдэж буй стандарт утгатай харьцуулна.

Лазер интерферометрийн шалгалт тохируулга: Энэ арга нь датчикийн гурван хэмжээст байрлалыг хэмжихийн тулд лазер интерферометрийг ашигладаг бөгөөд датчикийн алдааг тодорхойлохын тулд олж авсан утгыг стандарт утгатай харьцуулдаг.

4. CNC датчикийг үр дүнтэй ашиглах арга техник

Хэмжилт хийх явцад:

Ажлын хэсгийн гадаргууг цэвэр байлгах: Энэ нь датчикийг бохирдуулахаас сэргийлж, үнэн зөв уншихад маш чухал юм.

Тогтмол засвар үйлчилгээ: Тогтмол засвар үйлчилгээ хийх нь датчикийн нарийвчлал, оновчтой ажиллагааг хангахад зайлшгүй шаардлагатай.

Тохиромжтой хэмжилтийн хөтөлбөрийг сонгох: Ажлын хэсгийн шинж чанарт үндэслэн зөв програмыг сонгох нь үнэн зөв, үр дүнтэй хэмжилт хийхэд амин чухал юм.

5. CNC датчик ашиглахын давуу тал

Мэдрэгч мэдрэгчийг үр дүнтэй ашиглах нь хэд хэдэн давуу талтай:

Боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлсэн: CNC датчик нь ажлын хэсгийн хэмжээсийг автоматжуулж, цаг хугацааг мэдэгдэхүйц багасгаж, гараар хэмжилттэй холбоотой алдааг багасгадаг.

Боловсруулалтын нарийвчлал сайжирсан: Мэдрэгч мэдрэгч нь гарын авлагын горимд найдах явдлыг арилгаснаар хэмжилтийг тууштай, үнэн зөв хийж, боловсруулалтын чанарыг сайжруулахад хүргэдэг.

Үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулах: Боловсруулалтын үр ашиг, нарийвчлал нэмэгдсэн нь материалын хаягдал, дахин боловсруулалтын хэмжээг бууруулж, эцсийн дүндээ үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулдаг.

Дүгнэлт:

CNC датчик нь CNC машин хэрэгслийн үйл ажиллагаанд туслах хэрэгсэл болгон чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тэдгээрийг үр дүнтэй сонгох, суурилуулах, тохируулах, ашиглах нь боловсруулалтын үр ашиг, нарийвчлалыг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлж, зардлыг ихээхэн хэмнэхэд хүргэдэг. CNC датчикийг ашиглах шилдэг туршлагыг идэвхтэй хэрэгжүүлснээр компаниуд өөрсдийн боломжоо бүрэн нээж, CNC машин хэрэгслийн үйл ажиллагааг оновчтой болгох боломжтой.