Нарийвчлалыг эзэмшихэд CMM датчик шалгалт тохируулга хийх чухал зөвлөмжүүд

Танилцуулга: CMM Touch Probe- Нарийвчлалын үл мэдэгдэх баатар

Өндөр нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийн салбарт НУМ-ууд хамгийн дээд эрх мэдэлтэй байдаг. Эдгээр машинууд нарийн төвөгтэй хэсгүүдийг үл тоомсорлож, нарийн хэмжиж, шалгадаг. Гэвч НУМ-ын ур чадварын нууц зэвсэг нь түүний нарийн тохируулсан датчик буюу шалгаж буй хэсэгтэй шууд харьцдаг нарийн багаж юм. Хэмжилтийн үнэн зөвийг баталгаажуулж, НУМ-ын нэр хүндийг өндөр нарийвчлалтай байлгахын тулд датчикийг тогтмол, зөв тохируулах нь чухал юм.

CMM датчикийн шалгалт тохируулга яагаад чухал вэ?

CMM датчик шалгалт тохируулга нь CMM-ийн координатын системтэй харьцуулахад датчикийн яг хэмжээс, чиглэлийг шалгах, тодорхойлох үйл явц юм. Энэхүү нямбай журам нь датчикийн геометрийн аливаа алдаа, хазайлтыг арилгаж, хэмжилтийг үнэн зөв, найдвартай болгох баталгаа болдог.

Ойлголт НУМ Пробын шалгалт тохируулга: Юу, яагаад

Шалгалт тохируулгын үйл явц: Нарийвчилсан мэдээллийг задлах

CMM датчикийн шалгалт тохируулга нь өндөр нарийвчлалтай лавлагаа бөмбөрцөг эсвэл бусад тохируулгын олдворуудыг ашиглан датчикийн үзүүрийн диаметр, зүү урт, өнцгийн зөрүүг тогтоох явдал юм. CMM программ хангамж нь датчикийн бодит хэмжилтийг тохируулгын стандартын мэдэгдэж буй хэмжигдэхүүнтэй нягт нямбай харьцуулж, аливаа зөрүүг илрүүлдэг.

Шалгалт тохируулаагүй зонд: Гамшгийн жор

Шалгалт тохируулаагүй эсвэл буруу тохируулсан датчик нь НУМ-ын хэмжилтэд ихээхэн алдаа гаргаж, шалгалтын үр дүнд алдаа гаргаж, өндөр өртөгтэй үр дагаварт хүргэж болзошгүй юм. Эдгээр алдаанууд нь янз бүрийн хэлбэрээр илэрч болно, үүнд:

• Хэмжээний алдаа:Сорьцын буруу хэмжээсүүд нь эд ангиудын шинж чанарыг буруу тооцоолоход хүргэж, хүлцлийн үнэлгээнд нөлөөлж, эд ангиудыг устгах эсвэл дахин боловсруулахад хүргэж болзошгүй юм.
• Тохируулгын алдаа:Тэнхлэгээс гадуурх датчикийн чиг баримжаа нь хэмжилтийг хазайлгахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь эд ангиудыг үнэн зөв үнэлэхэд тохиромжгүй болгодог.
• Тохиромжгүй үр дүн:Шалгалт хийгээгүй датчик нь хэмжилтийн зөрүүтэй байж болох бөгөөд энэ нь чиг хандлагыг тодорхойлох эсвэл хэсгийн хэмжээсийн нарийн өөрчлөлтийг илрүүлэхэд хэцүү болгодог.

Шалгалт тохируулгын хүч: Хэмжилтийн нарийвчлалыг хангах

CMM датчикийг зөв тохируулснаар хэмжилтийн нарийвчлал сайжирч, CMM нь найдвартай, найдвартай үр дүнг байнга хүргэдэг. Энэ нь эргээд хяналтын үйл явцад итгэх итгэлийг нэмэгдүүлж, бүтээгдэхүүний чанар сайжирч, үйлдвэрлэлийн өртөг буурч, үйлчлүүлэгчдийн сэтгэл ханамж нэмэгддэг.

Оновчлох НУМ Сорьц тохируулга: Шилдэг туршлага

Ажлын байранд тохирох хэрэгслийг сонгох

Шалгалт тохируулгын төхөөрөмжийг сонгох нь тодорхой НУМ-ын датчикийн төрөл болон шаардлагатай нарийвчлалын түвшингээс хамаарна. Түгээмэл шалгалт тохируулгын стандартууд нь:

• Шалгалт тохируулгын хүрээ:Эдгээр нарийн үйлдвэрлэсэн бөмбөрцөг нь датчикийн үзүүрийн диаметр болон зүү уртыг тодорхойлох лавлагаа болдог.
• Мастер шалгалтууд:Эдгээр өндөр нарийвчлалтай датчикууд нь ижил төстэй шинж чанартай бусад датчикуудыг тохируулахад ашигладаг хоёрдогч стандартын үүрэг гүйцэтгэдэг.
• Алхам хэмжигч:Эдгээр нарийн хэмжээст алхмуудыг датчикийн тохируулга болон өнцгийн зөрүүг шалгахад ашигладаг.

Давтамж ба аргууд: Хэр олон удаа, яаж?

Сорьц тохируулгын давтамж нь датчикийн төрөл, ашиглалтын эрч хүч, хүрээлэн буй орчны нөхцөл, үйлдвэрлэгчийн зөвлөмж зэрэг янз бүрийн хүчин зүйлээс хамаарна. Ерөнхийдөө шалгалт тохируулга хийх ёстой:

• Тогтмол:Урьдчилан тогтоосон интервалаар, ихэвчлэн долоо хоног бүр эсвэл сар бүр.
• Чухал үйл явдлуудын дараа:Сорьцын үзүүрийг солих, зүүг тохируулах эсвэл машинд тохиолдсон ослын дараа.
• Сөрөг нөхцөлд:Бохирдолт, чичиргээ, хэт өндөр температурт өртөмтгий орчинд шалгалт тохируулга хийх шаардлагатай болдог.

Шалгалт тохируулгын үйл явц: Алхам алхмаар зааварчилгаа

1. Бэлтгэл ажил:CMM болон датчик нь цэвэр, хог хаягдалгүй, зөв суурилуулсан эсэхийг шалгаарай. Бохирдлыг арилгахын тулд тохируулгын бөмбөрцөг болон зүүг цэвэрлэ.
2. Пробын тохиргоо:CMM программ хангамжид үзүүрийн диаметр, зүү урт, өнцгийн офсет зэрэг датчикийн тохиргоог тодорхойл.
3. Шалгалт тохируулгын журам:Тодорхой тохируулгын аргын талаар үйлдвэрлэгчийн зааврыг дагана уу. Энэ нь шалгалт тохируулгын бөмбөрцөгт датчикийг олон цэг, чиг баримжаагаар шүргэж болно.
4. Мэдээллийн дүн шинжилгээ хийх:Шалгалт тохируулгын үр дүнг хянаж, хүлээгдэж буй утгуудаас хазайлтыг үнэлнэ. Хэрэв алдаа нь зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс хэтэрсэн бол шалтгааныг судалж, шалгалтыг дахин тохируулна уу.

Нийтлэг алдаа, түүнээс хэрхэн сэргийлэх талаар

• Бохирдол:Ажлын орчныг цэвэр байлгаж, бохирдлоос сэргийлэхийн тулд датчик болон тохируулгын бөмбөрцөгийг тогтмол цэвэрлэж байх.
• Пробын элэгдэл:Сорьцын үзүүр ба зүүг элэгдэл, гэмтэл байгаа эсэхийг шалгана уу. Элэгдсэн эсвэл гэмтсэн датчикийг яаралтай солих.
• Байгаль орчны хүчин зүйлүүд:НУМ талбайн чичиргээ, температурын хэлбэлзэл, хэт их тоосжилтыг багасгах.

Нарийвчлалыг сайжруулах дэвшилтэт техникүүд

Өндөр давтамжийн шалгалт тохируулга: Бодит цагийн хяналт

Бодит цаг эсвэл бодит цаг хугацааны датчикийн шалгалт тохируулга шаарддаг програмуудын хувьд өндөр давтамжийн техник нь датчикийн параметрүүдийг тасралтгүй хянах, тохируулах боломжийг олгодог. Эдгээр аргууд орно:

• Динамик тохируулга:Хэмжилтийн явцад датчикийн хөдөлгөөнийг хянахын тулд мэдрэгчийг ашигладаг бөгөөд шалгалт тохируулгын параметрүүдийг байнга шинэчилдэг.
• Шууд тохируулга хийх:Хэмжилтийн процесст тохируулгын горимуудыг оруулж, датчикийн тасралтгүй нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.

Нарийвчлалтай тохируулга хийх хамгийн сүүлийн үеийн технологи

• Лазер интерферометр:Зондны үзүүрийн байрлал, зүү уртыг онцгой нарийвчлалтайгаар хэмжихийн тулд лазер ашигладаг.
• Харааны систем:Өндөр нарийвчлалтай камер ашиглан датчик болон тохируулгын олдворуудын нарийвчилсан зургийг авч, нарийн хэмжилт хийх боломжтой.

Алдааг олж засварлах, бэрхшээлийг даван туулах

Шалгалт тохируулгын нийтлэг асуудлууд: Асуудлыг тодорхойлох

• Тохиромжгүй хэмжилтүүд:Энэ нь датчикийн бохирдол, элэгдэл эсвэл буруу тохируулгыг илэрхийлж болно.
• Хүлцээгүй алдаа:Хүлээгдэж буй утгуудаас хэт их хазайлт нь датчик, тохируулгын бөмбөрцөг эсвэл шалгалт тохируулгын процедуртай холбоотой асуудал байгааг харуулж байна.
• Програм хангамжийн алдаа:Програм хангамжийн шинэчлэлт байгаа эсэхийг шалгах эсвэл алдааг олж засварлахын тулд CMM үйлдвэрлэгчээс лавлана уу.

Шалгалт тохируулгын дараах сорилтуудыг шийдвэрлэх

• Байнгын алдаа:Хэрэв шалгалт тохируулга нь хэмжилтийн асуудлыг шийдэж чадахгүй бол CMM-ийн тохируулга, хүрээлэн буй орчны нөхцөл эсвэл эд ангиудын бэхэлгээ зэрэг бусад хүчин зүйлсийг судал.
• Дрифт тохируулга:Сорьц тохируулгын тогтвортой байдлыг тогтмол хянаж, нарийвчлалыг хадгалахын тулд шаардлагатай бол дахин тохируулна.

Дүгнэлт: Нарийн хэмжил зүйн тулгын чулуу

Сорьцын тохируулга нь нарийн хэмжилзүйн үндэс суурь болж, координатын хэмжилтийн гуйвшгүй нарийвчлалыг баталгаажуулдаг. Чанарын хяналтын ажилтнууд шилдэг туршлагыг дагаж мөрдөж, дэвшилтэт арга техникийг ашиглаж, алдааг олж засварлах сорилтуудыг хичээнгүйлэн шийдвэрлэснээр CMM-ийн бүрэн бүтэн байдлыг хамгаалж, тогтвортой найдвартай, найдвартай үр дүнд хүрэх боломжийг олгодог.

Түгээмэл асуултууд

А: CMM датчик шалгалт тохируулгын оновчтой давтамж гэж юу вэ?

Х: Тохиромжтой тохируулгын давтамж нь датчикийн төрөл, ашиглалтын эрчим, хүрээлэн буй орчны нөхцөл, үйлдвэрлэгчийн зөвлөмж зэрэг янз бүрийн хүчин зүйлээс хамаарна. Ерөнхийдөө шалгалт тохируулга хийх шаардлагатай орчинд илүү олон давтамжтайгаар долоо хоног, сар бүр хийхийг зөвлөж байна.

А: CMM датчик шалгалт тохируулгын явцад гарсан алдааг хэрхэн тодорхойлох вэ?

Х: Шалгалт тохируулгын явцад CMM программ хангамж нь датчикийн хэмжилтийг тохируулгын стандартын мэдэгдэж буй хэмжээстэй харьцуулдаг. Хэрэв зөрүү нь зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс давсан бол алдааг зааж өгнө. Шалтгааныг судалж, шалгалтыг дахин тохируулна уу.

А: CMM датчик шалгалт тохируулгын үнэ хэд вэ?

Х: НУМ датчик шалгалт тохируулгын үнэ нь тухайн төхөөрөмж, тохируулгын арга, үйлчилгээ үзүүлэгчээс хамаарч өөр өөр байдаг. Гэсэн хэдий ч тогтмол шалгалт тохируулга хийх нь хэмжилтийн нарийвчлалыг хангах, өртөг өндөртэй үйлдвэрлэлийн алдаанаас урьдчилан сэргийлэхэд хэмнэлттэй хөрөнгө оруулалт юм.

Энэхүү иж бүрэн гарын авлагад дурдсан заавар, зөвлөмжийг дагаж мөрдсөнөөр чанарын хяналтын мэргэжилтнүүд CMM датчик шалгалт тохируулгын хүчийг ашиглан хэмжилзүйн нарийн практикийг нарийвчлал, найдвартай байдлын шинэ өндөрлөгт гаргах боломжтой.

Тогтворгүй нарийвчлал нь зөвхөн хүсэл эрмэлзэл биш гэдгийг санаарай; энэ нь чанартай үйлдвэрлэлийн тулгын чулуу юм. Чанарын хяналтын ажилтнууд НМХ-ны шалгалт тохируулгын нарийн шалгалтыг хийснээр бүтээгдэхүүнийхээ бүрэн бүтэн байдал, байгууллагынхаа нэр хүндийг хамгаалж, найдвартай үр дүнд хүрэхийн тулд CMM-дээ эрх мэдэл өгч чадна.