Atbilstošu darbgaldu noteikšana mašīnu skārienzondes izmantošanai

Darbgaldu zondes ietver dažādus veidus, kas piemēroti dažādiem apstrādes uzdevumiem. Tās iedalās divās galvenajās kategorijās: sagataves pārbaudes zondes un instrumentu pārbaudes zondes, no kurām katra kalpo atšķirīgiem mērķiem. Šīs zondes pārraida signālus, izmantojot vadu, induktīvus, optiskus vai radiofrekvences līdzekļus. Parasti integrētas CNC virpas, apstrādes centros un CNC slīpmašīnās, darbgaldu zondes darbojas nemanāmi apstrādes ciklā, novēršot nepieciešamību pēc manuālas iejaukšanās. Tie tieši novērtē instrumenta vai sagataves izmērus un pozīcijas, automātiski izlabojot visas novirzes nobīdēs, pamatojoties uz mērījumu datiem. Šī iespēja ļauj mašīnām ražot komponentus ar paaugstinātu precizitāti, padarot tās par rentablu un iecienītu izvēli starp uzņēmumiem.

Darbgaldu zondes galvenās funkcijas

Darbgaldu zondes pilda vairākas būtiskas funkcijas:

1. Sagataves koordinātu noteikšana, koordinātu sistēmu labošana un apstrādes pielaides noteikšana sagatavēm.
2. Pārbauda sagataves izlīdzināšanu, novērtē iespīlēšanas precizitāti un konstatē deformāciju, ko izraisa iespīlēšana.
3. Mērīt pakāpienu augstumus, izmērus, diametrus, urbumu attālumus, perpendikularitāti, pozīcijas pielaides, leņķus utt.
4. Asmeņu formu, veidņu virsmas profilu un sarežģītu ģeometriju novērtēšana.
5. Izmēru noviržu noteikšana pēc mērīšanas un instrumenta kompensācijas regulēšanas atvieglošana.
6. Apstrādājamo detaļu klātbūtnes noteikšana.

Būtībā darbgaldu zondes darbojas kā papildu mērinstrumenti apstrādes procesos. Integrēti darbgaldos, tie nodrošina reāllaika mērījumus un kalibrēšanu, racionalizējot iestatīšanas procedūras, vienlaikus uzlabojot apstrādes darbību efektivitāti un kvalitāti.

Apsvērumi, izvēloties darbgaldu zondes

Ņemot vērā darbgaldu zondes priekšrocības, uzņēmumiem ir jāapsver iespēja izvēlēties atbilstošās zondes, kas atbilst to prasībām. HecKert Measurement iesaka šādus apsvērumus:

1. Pielāgojiet zondes izvēli konkrētām apstrādes prasībām, izvēloties sagataves pārbaudes zondes sagataves mērīšanai un instrumentu pārbaudes zondes instrumentu novērtēšanai.
2. Ņemiet vērā apstrādes uzdevumu sarežģītību, dodot priekšroku 3D zondēm sarežģītiem darbiem un 2D zondēm vienkāršākām darbībām.
3. Mērīšanas irbuli izvēlieties rūpīgi, ņemot vērā stingrību, precizitāti un piemērotību apstrādes videi. Stingri irbuli, piemēram, nerūsējošais tērauds vai volframa karbīds, ir ideāli piemēroti cietiem apstrādājamiem priekšmetiem, savukārt precizitātei ir nepieciešams īss irbules garums, lielāks lodītes diametrs vai mazāk irbuļa sastāvdaļu. Pretvibrācijas īpašības kļūst ļoti svarīgas, lai mazinātu vibrācijas apstrādes laikā.

Darbgaldu zondes ir neaizstājamas palīgierīces apstrādē, uzlabojot apstrādes precizitāti un efektivitāti, ja tās ir integrētas CNC iekārtās par pieticīgām izmaksām. Uzņēmumiem, kuru mērķis ir ātri paaugstināt apstrādes veiktspēju, darbgaldu zondes uzstādīšana ir optimāls risinājums apstrādes efektivitātes uzlabošanai.