The 6 Top Tips Of How Lathe Tool Setting Maximize Performance

I. 소개

A. 중요성에 대한 이해 선반 도구 설정

선반 공구 세팅은 최종 제품의 정확성, 효율성 및 품질에 직접적인 영향을 미치는 가공의 기본 프로세스입니다. 여기에는 선반 기계의 공작물을 기준으로 절삭 공구의 정확한 위치 지정 및 구성이 포함됩니다. 선반 도구를 올바르게 설정하면 최적의 절단 성능이 보장되고 오류가 최소화되며 도구 수명이 연장됩니다.

B. 주요 개념에 대한 간략한 개요

이 문서에서 탐구의 기본 선반 도구를 설정,including:

유형의 선반 도구고 각각의 응용 프로그램
의 중요성은 정밀도에서 가공에 영향을 미치는 요인 그
기술 설정하기 위한 도구를 높이에,각 방향
를 선택하는 절단 속도와 피드다른 재료
고급 팁과 트릭를 위한 최적의 공구 조정을 포함,도구는 재료 선택,착용하 모니터링을 사용하여 지그 및 픽스처
일반적인 실수를 방지을 설정할 때 선반 도구

II. 의 기본 선반 도구를 조정

A. 무엇입 선반 도구를 설정은?

선반 도구를 포함한 설정은 다음과 같은 핵심적인 측면:

도구를 높이:위치는 도구에서 정의 높이를 상대적으로 가공 센터도 있습니다.
도구는 각:설정이 적절한 각도에 대한 도구로 원하는 절단 작업입니다.
도구 방향:손님들의 도구를 올바르게 정렬하와 함께하는 선반의 축의 회전.
절단 속도 피드:선택하는 최적의 속도와 공급 평가에 대한 특정 도구와 자재 사용되고 있습니다.

B. 유형의 선반 도구

거기에 다양한 유형의 선반 공구,각각에 적합한 다른 절단 작업:

돌고 도구에 직면 사용 회전,그리고 지루한 원통형 표면이 있습니다.
에 직면 도구을 만들기 위해 설계된 평평한 표면을 가공물에서.
Boring tools:고용 확대를 위한 기존에 구멍을 만들거나 새로운 것들입니다.
스레딩 공구:절단에 사용되는 스레드 제품.
Grooving 구:채용 홈 절단과 채널에 제품.

C. 중요성의 정밀도 기계로 가공

정밀도 기계로 가공에 대한 중요성을 달성하고 원하는 제품 치수,표면 처리,및 전반적인 품질입니다. 잘못된 설정 도구로 이어질 수 있습 치수를,가난한 표면 처리,공구 손상,심지어 안전 위험이 있다.

III. 기법에 대한 효과적인 선반 도구를 조정

A. 설정이 올바른 도구를 높이

도구를 높이를 조절하여 설정 도구에 위치 툴홀더 또는 합니다. 가장 일반적인 방법을 포함:

전화를 사용하여 표시기:이 제공하는 정확한 측정 공구의 끝의 위치에 상대적인 제품.
참조하는 기계의 도구 offset 매개변수:이러한 매개변수를 저장할 공구의 높이고 위치에 상대적인 기계의 좌표 시스템입니다.

나.적절한 도구는 각도와 방향

이 도구는 각도와 방향을 위한 중요성을 달성하고 원하는 절단 결과입니다. 들에 의해 조정될 수 있:

를 사용하여 각도기 또는 앵글게이지:이러한 도구를 측정하는 데 도움 도구의 각도가 상대하는 제품.
시각적으로 각자 맞추는 도구와 제품:이 방법을 사용하려면 경험과에 대한 예리한 눈을 세부 사항입니다.

C. 오른쪽을 선택 절단 속도와 피드

절단 속도와 공급률을 결정합 물질 제거율 및 표면 마무리합니다. 선택하는 적절한 값과 같은 요인에 따라 달라집:

도구는 재질 및 형상다른 도구는 자료가 다른 추천 절삭 속도입니다.
Workpiece material:더 자료가 필요 느리게 절삭 속도와 낮은 속도를 가능하게 합니다.
원하는 표면 마무리:높은 표면 마감을 필요로 느리게 절삭 속도와 낮은 속도를 가능하게 합니다.

IV. 고급 팁과 트릭을 위한 최적의 선반 도구를 조정

A. 도구는 재료 선택

를 선택하는 도구는 물질은 중요한에 대한 최적의 성능과 공구의 수명을 향상시킵니다. 일반적인 도구는 재료는 다음과 같습니다.

고속도강(HSS):적합한 일반적인 용도의 기계로 가공 다양한 재료입니다.
탄화:제공하는 더 좋은 착용 저항 및 절삭 속도보다 HSS.
세라믹:상을 위해 고속 가공의 하드와 거친 재료입니다.
다이아몬드:사용 가공을 위한 열심히 부서지기 쉬운 물질과 같은 유리 및 세라믹.

B. 도구를 착용하 모니터링과 관리

정기적으로 모니터링 도구를 착용 유지를 위해 필수적 효율성을 절단하고 막는 도구는 실패입니다. 의 흔적 도구를 착용 포함한다:

감소 절단 성능:증가하는 절삭 부하,가난한 표면 처리,그리고 더 이상 가공 시간.
시각적 표시의 착용:잘게 썰고,부수거나,청소법의 툴 팁이 있습니다.

C. 이용 지그와 정착물에 대한 일관성 있는 결과

지그와 정착물은 준공구 장치를 보장하는 일관되고 정확한 포지셔닝 제품의. 이 개선하는 데 도움이 기계로 가공 정밀도와 반복성.

V.일반적인 실수를 피하기 위해서 선반 도구를 조정

A. 려 있는 도구를 선명도

둔한 도구로 이어질 수 있는 가난한 표면 처리,증가하는 절삭 부하며,조기 도구를 착용한다. 정기적으로 선명의 도구를 보장하는 최적의 성능을 절단장 공구의 수명을 향상시킵니다.

B. 잘못된 도구를 정렬

잘못된 도구를 정렬을 일으킬 수 있습 chatter,진동,편향의 결과로,가난한 표면 및 입체 오류가 있습니다. 적절한 정렬을 보장 도구의와 워크 선반의 축의 회전.

C. 무시하는 정기적인 검사 도구

정기적으로 검사 도구에 대한 표지판의 착용,손해,또는 잘게 써는 매우 중요한 사고 방지 및 유지 절 효율입니다. 대체하거나 회복하는 마모된 공구를 즉시 해제됩니다.

일반적으로 묻는 질문

무슨의 주요 요인 선반 도구를 설정은?

핵심 요인에서 선반 도구를 설정을 포함한다:

도구를 높이:정확한 높이의 도구 끝에 상대적인 워크 센터도 있습니다.
도구는 각도와 방향:설정이 적절한 각도 방향의 도구를 원하는 절단 작업입니다.
도구는 물자:를 선택하는 도구는 자료에 기반한 가공 소재와 절단 요구 사항입니다.
절단 속도 피드:선택 최적의 절삭 속도와 공급 평가에 대한 특정 도구와 자재 사용되고 있습니다.

을 보장하는 방법은 높은-정밀 선반 도구를 설정은?

을 보장 높은-정밀 선반 도구를 설정:

사용 정밀 공구 및 측정 장비 등 다이얼의 지표와 각도기.
제조업체의 지침에 따라와 권장 사항에 대한 특정 도구와 기계 사용되고 있습니다.
정기적으로 검사하고 유지하는 도구 및 기계하는지를 확인합니다.
관심 지불하는 정보와 시간을 설정할 때 도구입니다.

어떤 일반적인 선반 도구를 설정하니까?

일반적인 선반 도구를 설정 실수를 포함한다:

수 있 도구는 선명도:를 사용하여 둔한 도구로 이어질 수 있는 가난한 표면 처리,증가하는 절삭 부하며,조기 도구를 착용한다.
잘못된 도구를 정렬:이 발생할 수 있습 chatter,진동,편향의 결과로,가난한 표면 및 입체 오류가 있습니다.
을 무시하는 정기 도구 검사:이 사고로 이어질 수 있으니하고 도구를 손상합니다.
를 사용하여 잘못된 도구는 물자:이 발생할 수 있습에서 비효율적인을 절단,공구 손상,그리고 가난한 표면 마무리합니다.

하는 방법이 올바른 도구를 선택한 재료 특정 응용 프로그램?

오른쪽에 도구는 자료를 위한 특정 응용 프로그램에 따라 다양한 요인을 포함하여:

Workpiece material:다른 재료를 필요로 다른 도구는 자료. 예를 들어,HSS 한 일반적인 기계로 가공하는 동안,탄화물을 위해 더 나은 열심히 재료입니다.
절단 속도와 먹률:높은 절삭 속도와 먹 요금 필요한 더 많은 착용-저항하는 도구와 같은 재료 초경 또는 세라믹.
원하는 표면 마무리:미세한 표면 처리가 필요한 선명한 도구와 같은 물자 다이아몬드 또는 CBN.

결론

마스터에 의해 선반 도구를 설정의 기술 및 일반적인 실수를 피하고,기계공을 달성할 수 있는 높은-정밀도의 결과,효율성을 개선하고,확장 공구의 수명을 향상시킵니다. 신중하게 고려하면과 관련된 요인을 선택하여 적절한 도구와 설정을 사용하여,기계공할 수 있는 최적의 성능과 품질에서 자신의 선반 작업입니다.

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