どのように使用タッチプローブの効率化とコストを節約することでしょ

の統合にタッチプローブcnc工作機械のワークフローが大幅に改善処理の効率化と正確性、最終的にはコスト削減を実現しています。 この記事に迫の有効利用タッチプローブを網羅したプローブの選定、設置、校正、利用ます。

1. 適切なものを選択する CNCタッチプローブ

多様なCNCプローブが存在する必要注意選択に基づく具体的な要因のようなワークのサイズ、形状-要求精度、工作機械力。

分類による測定方法

CNCプローブは二つの主なカテゴリ：連絡先する。 接触プローブの体に触れるワーク表面の測定を非接触プローブの活用方法のような光学、電磁気、またはその他の非物理的アプローチ。

分類による測定精度：

CNCプローブすることで更に分類してい精度プローブの標準プローブ. 精密プローブのような高い測定精度ケータリングへの応用を求める高精度加工が標準プローブを下げ精度、切削加工全般事ができます。

2. 設置のCNCプローブ

CNCプローブ設置を必要とするやむを遵守以下のキーポイント：

取り付け:プローブを必要とする安全に搭載の工作機械のスピンドルや工具交換装置の適正を確保するための機械の座標システム。

位置決めの距離をプローブ、ワーク表面に適切が正確に測定できます。

セキュリティインストールは確実にプローブはしっかりと場所の測定プロセスの防止その他の緩み.

3. 校正 CNCプローブ

キャリブレーションは必須の確保のための測定精度をタッチプローブです。 共通の校正方法

標準ボール校正用標準ボール搭載の工作機械の直径で測定することによって、プローブです。 それによって求められた数値を比較して、既知の基準値を決定するプローブのエラーになります。

レーザー干渉計の校正:このメソッドをレーザー干渉計を計測する三次元位置のプローブ、それによって求められた数値に比べて基準値を識プローブのエラーになります。

4. 効果的なCNCプローブを利用技術

の測定プロセス:

をクリーン加工物の表面は重要なの汚れ防止のためにプローブを正確な読み取り.

定期メンテナンス:定期メンテナンスおよびサービスを保つための必須のプローブの精度と最適な可能です。

を選択する適切な測定プログラムを選択し、正しいプログラムに基づくワーク特性が重要で正確かつ効率的に測定します。

5. の利点を活用したCNCプローブ

の有効利用タッチプローブには、複数の魅力ある特典：

強化処理の効率化:CNCプローブの自動化ワークの寸法測定、大幅な時間を削減および最小化の誤りに伴うマニュアルを測定した。

加工精度の向上により排除依存のマニュアル手続きをタッチプローブの推進の一貫した正確に測定し、優れた加工品質です。

生産コストの低減につなが増加工能率と精度に変換材料の低減廃棄物のリワーク料金で、最終的には低下します。

結論:

CNCプローブの重要な役割を果たして補助ツールのCNC工作機械事業です。 有効な選択、設置、校正、利用でき上げ加工能率と精度、大幅なコスト削減を実現しています。 積極的に実施のためのベスト-プラクティスCNCプローブを利用することでロック解除の可能性を最適化CNC工作機械事業です。