のデジタルタッチプローブは、CNC加工

は、2023年のグローバルCNC機械市場に達した注目の評価は、ほぼ$88億円となり、産業界の専門家の予測における持続的な成長の専門メディアです。

市場の拡大に伴って、競争が激化するお客様のご要望にお応えした精度を速めます。 、競争上の優位性を得るための、戦略的な解決を盛り込み、デジタルタッチプローブへのCNC加工をサポートしていきます。

に対応したCNC工作機械、これらのシステムをアライメントと計測ワークは特に貴重なモニタリングツールです。 の統合によるタッチプローブシステム事業での経験の改善、品質と生産性の低下にスクラップの生産、全体の費用

理解 デジタルタッチプローブ NC

CNCタッチプローブに該当するプロービングションなど、さまざまな無線-光ケーブル、マニュアルプローブ. これらのプローブデータを収集する位置の部品や原材料を調整機の設定-オフセット位置のデータCNC制御ソフトやカムモデルです。

デジタルタッチプローブシステムを採用赤外線技術を必要と遮るもののない"line-of-sight"のプローブとする。 行うことであり、特に小中型機な複雑なフィクスチャ.

機能性プロービングシステム

機械に搭載タッチプローブとも言われるタッチトリガープローブの操作により連絡を取り、ワークやツールのデータを収集する. 光学プローブで自動的に挿入されるためのツールチェンジャーまたは手動させる機能を備えてよい。

一度の機械を横断するプロービング、降のZ軸までのプローブ先端をトリガ内部スイッチプローブセンサーです。 光赤外線技術、プローブを送信号の制御-記録を、X、YおよびZ軸ます。 このプロセスを繰り返し異なる位置に必要なポイント数によって特徴観測されています。

応用CNCタッチプローブ

デジタル化のタッチプローブ-デザインに様々な製造プロセスの強化ワークのアライメント、ワーク計測ツールの測定:

1. ワークラッチプローブの迅速化と精度の向上にわワークに平行軸を迅速に是正する配置問題により、CNC機です。

2. ワーク測定:これらのシステム支援プログラム制御計測、寸法精度、工具摩耗、機械の動向の中で、製造プロセス

3. ツールの測定:タッチプローブを支援測定ツールの機械を提供し、重要なデータを追跡ツールの摩耗を維持し加工精度

特典のプロービングシステム

の実施、デジタルタッチプローブシステム事業には、数多くのメリット：

1. 品質向上による検証を通して、機械のデジタルタッチプローブを実時間チェック機能の厳密な精度要件に対すぐに問題解決または自動調整を満たす特定不快な振動を大幅に抑制します。

2. 生産性の向上:デジタル化プローブCNCs削減マニュアル設定と測定時間の拡充につながる生産効率の向上を図る。 品質管理チェックをおこなうこともでき、機械を取り外さずに部品を保存す。

3. 低スクラップを防止ツールの損傷による検証を通して、機械のデジタルタッチプローブの正確なワークおよび工具位置決め、ミスの防止その廃棄物ワークまたは損傷CNC工作機械またはツールです。

4. コスト削減をデジタル化プローブCNCsに貢献するコスト削減物質廃棄物の最小化の必要性を緊急時の機械修理、人員の最適化。

選択は、デジタルタッチプローブシステム

様々なCNCプロービングのオプションのご利用で、毎に適した特定のプロービング要求しました。 デジタルタッチプローブシステム、無線信号伝送や高精度に最適な小型-中型機です。 しかし、このレングスが不可欠でしょうの注意事項をお読みの仕様は、選択したデジタル化プローブCNCを考慮し、要因のようにスタイラス長さ、材料の精度を確保するための基準を満たすものに Qidu量は専門の異なる種類のタッチプローブを歓迎し、退去のメッセージについて話していきましょう。