Utilizzo di Sonde a Contatto per una Maggiore Efficienza e Risparmio di Costi

L'integrazione dei sistemi di tastatura in una macchina utensile cnc i flussi di lavoro possono significativamente migliorare sia l'efficienza di lavorazione e precisione, in ultima analisi portano a risparmi di costo. Questo articolo approfondisce l'effettivo utilizzo di sonde a contatto, che comprende sonda di selezione, installazione, taratura e utilizzo di tecniche.

1. Selezionare il diritto Tastatori CNC

Una vasta gamma di CNC sonde esiste, che necessita di un'attenta selezione in base a specifici fattori come la dimensione del pezzo, forma, grado di precisione richiesto, e la capacità della macchina utensile.

Classificazione secondo il Metodo di Misurazione:

CNC sonde rientrano in due categorie principali: a contatto e non a contatto. Sonde toccare fisicamente la superficie del pezzo per misura, mentre i non-contatto sonde utilizzano metodi come ottica, elettromagnetica, o di altri non-fisico approcci.

Classificazione di Precisione di Misura:

CNC sonde possono essere ulteriormente classificati come precisione di sonde e sensori standard. Precisione sonde di fornire alta precisione di misura, di catering per le applicazioni che richiedono lavorazioni di alta precisione, mentre sonde standard inferiori di precisione, adatto per la lavorazione generale di attività.

2. Installazione della Sonda CNC

CNC sonda di installazione richiede il rispetto dei seguenti punti chiave:

Montaggio: La sonda deve essere saldamente montato sul mandrino della macchina utensile o strumento changer, garantendo un corretto allineamento con il sistema di coordinate macchina.

Posizionamento: La distanza tra la sonda e la superficie del pezzo deve essere appropriato per un preciso strumento di misurazione.

Sicurezza: L'installazione deve garantire la sonda rimane saldamente in posizione durante il processo di misurazione, impedendo a qualsiasi allentamento.

3. La calibrazione del CNC Sonda

La calibrazione è essenziale per garantire la precisione di misura prima di utilizzare il sistema di tastatura. Comune di calibrazione metodi includono:

Sfera Standard di Calibrazione: Una palla standard è montato sulla macchina utensile, e il suo diametro è misurato con la sonda. Il valore ottenuto viene confrontato con il valore standard per determinare alcun errore sonda.

Interferometro Laser di Calibrazione: Questo metodo utilizza un interferometro laser per misurare la posizione tridimensionale della sonda, con il valore ottenuto rispetto ad un valore standard per identificare qualsiasi errore sonda.

4. Efficace CNC Sonda di Utilizzo di Tecniche di

Durante il processo di misurazione:

Mantenere pulita la superficie del pezzo: Questo è fondamentale per prevenire la contaminazione della sonda, per garantire una lettura accurata.

Una regolare manutenzione: manutenzione ordinaria e di manutenzione sono essenziali per mantenere la sonda di precisione e una funzionalità ottimali.

Selezionando l'appropriato programma di misura: la Scelta di un corretto programma sulla base delle caratteristiche del pezzo è di vitale importanza per l'accurata ed efficiente misurazioni.

5. I vantaggi di utilizzare CNC Sonde

L'effettivo utilizzo di sonde a contatto, offre alcune interessanti vantaggi:

Migliorato l'Efficienza di Lavorazione: CNC sonde di automatizzare la dimensione dei pezzi di misura, riducendo significativamente il tempo e riducendo al minimo gli errori associati alla misurazione manuale.

Migliorata l'Accuratezza delle lavorazioni: eliminando l'affidamento in manuale, procedure, sistemi di tastatura per promuovere coerenti e accurate misurazioni, leader di elaborazione superiore di qualità.

Riduzione dei Costi di Produzione: Maggiore efficienza di elaborazione e precisione si traducono in una riduzione sprechi di materiale e rielaborare le tariffe, in ultima analisi, ridurre i costi di produzione.

Conclusione:

CNC sonde di giocare un ruolo di vitale importanza come strumenti ausiliari in macchina utensile CNC operazioni. La loro effettiva di selezione, installazione, taratura e utilizzo, aumenta notevolmente l'efficienza di lavorazione e precisione, portando ad un notevole risparmio di costi. Attivamente l'attuazione di best practice per CNC sonda di utilizzo, le aziende possono sbloccare il loro pieno potenziale e di ottimizzare la macchina utensile CNC operazioni.