Powerful 5 Touch Probe Sensor Innovations To Optimize Workflow

Kynning

Hvað eru snertiskynjarar?

Snertiskynjarar eru sérhæfðir skynjarar sem notaðir eru í sjálfvirkni verksmiðjunnar fyrir nákvæma snertiskynjara, sem eru búnir odd sem kemst í líkamlega snertingu við hlut, sem kallar á merki sem miðlar staðsetningu hans eða vídd. Þeir eru mikilvægir í ýmsum framleiðsluferlum, tryggja nákvæmni, hagræða verkflæði og auka heildar framleiðslugæði.

Hlutverk snertiskynjara í sjálfvirkni verksmiðjunnar

Snertiskynjarar gegna mikilvægu hlutverki í nútíma sjálfvirkni verksmiðjunnar með því að:

A. Auka nákvæmni í framleiðsluferlum

Sjálfvirk uppsetning og staðsetning vinnustykkis: Snertiskynjarar geta sjálfkrafa fundið núllpunkt og stærð vinnustykkisins, útilokað handvirkar uppsetningarvillur og tryggt samræmda staðsetningu vörunnar.
Mælingar og stillingar í vinnslu: Meðan á framleiðslu stendur geta snertiskynjarar mælt mikilvægar stærðir á ýmsum stigum, sem gerir rauntímaaðlögun kleift og dregur úr hættu á að framleiða hlutar sem eru utan forskriftar.
Kvörðun verkfæra og brotagreining: Hægt er að nota snertiskynjara til að kvarða skurðarverkfæri nákvæmlega og greina brot á verkfærum meðan á notkun stendur, sem kemur í veg fyrir skemmdir á vinnustykkinu og sóun á framleiðslutíma.

B. Bæta gæðaeftirlit

Sjálfvirk skoðun: Snertimælar geta framkvæmt sjálfvirkar skoðanir á fullunnum vörum, sannreynt stærð þeirra og greint frávik frá hönnunarforskriftum.
Statistical Process Control (SPC): Hægt er að nota gögn sem safnað er með snertiprófum fyrir SPC, tölfræðilega aðferð til að fylgjast með og stjórna framleiðsluferlum, sem tryggir stöðug gæði allan framleiðslutímann.
Minni rusltíðni: Með því að gera villugreiningu snemma og auðvelda rauntímastillingar stuðla snertiskynjarar að verulegri lækkun á rusltíðni.

Tegundir snertiskynjara

Það eru þrjár megingerðir af snertiskynjara, hver hentugur fyrir tiltekna notkun:

A. Vélrænir snertiskynjarar: Þetta eru algengustu og hagkvæmustu gerðirnar. Þeir starfa með einföldum búnaði þar sem oddurinn snertir hlutinn líkamlega og kveikir á rofa sem sendir merki. Vélrænir snertiskynjarar eru þekktir fyrir endingu og áreiðanleika í erfiðu iðnaðarumhverfi.

B. Optískir snertimælar: Þessir nota ljósgeisla til að greina nærveru hlutar. Þegar oddurinn kemur nálægt hlutnum truflar hann ljósgeislann og gefur til kynna staðsetningu hans. Optískir snertiskynjarar bjóða upp á mikla nákvæmni og snertilausa mælingu, sem gerir þá tilvalin fyrir viðkvæmt yfirborð.

C. Rafrýmd snertipróf: Þessir nemar nota meginregluna um rýmd, þar sem oddurinn myndar þétti með hlutnum sem hann snertir. Breyting á rýmd á sér stað við snertingu og myndar merki sem gefur til kynna nærveru hlutarins. Rafrýmd snertiskynjarar henta vel til að greina leiðandi efni eða hluti með ójöfnu yfirborði.

Kostir þess að nota snertiskynjara í framleiðslu

Samþætting snertiskynjara í framleiðslu býður upp á marga kosti:

A. Aukin skilvirkni

Minni uppsetningartími: Sjálfvirk uppsetning og staðsetning vinnuhlutans draga verulega úr handvirkum inngripum, sem leiðir til hraðari framleiðsluferla.
Lágmörkuð höfnun: Snemma uppgötvun villna og rauntímastillingar koma í veg fyrir framleiðslu á gölluðum hlutum, lágmarka höfnun og endurvinnslu.
Bætt vélnýting: Hraðari uppsetningar og minni niður í miðbæ vegna færri villna stuðla að aukinni nýtingarhlutfalli vélarinnar.

B. Kostnaðarhagkvæmni

Lækkað ruslhlutfall: Lægra brotahlutfall þýðir verulegan kostnaðarsparnað á hráefni og vinnuafli sem þarf til endurvinnslu.
Lágmarkaður niðritími: Snemma uppgötvun slits og brots á verkfærum kemur í veg fyrir skemmdir á vinnuhlutum og kostnaðarsömum vélarniðurtíma.
Bætt framleiðni vinnuafls: Sjálfvirkni verkefna í gegnum snertiskynjara losar um hæft vinnuafl fyrir verðmætari starfsemi.

C. Bætt vörugæði

Aukin nákvæmni: Sjálfvirkar mælingar og verkfærakvörðun tryggja samræmdar og nákvæmar vörustærðir.
Strangt gæðaeftirlit: Sjálfvirkar skoðanir með snertiprófum tryggja stöðug vörugæði allan framleiðslutímann.
Minni mannleg mistök: Sjálfvirkni lágmarkar möguleika á mannlegum mistökum við uppsetningu, mælingar og skoðunarferli.

Hvernig framleiðendur nota snertiskynjara

Snertiskynjarar finna notkun í fjölmörgum framleiðsluiðnaði, þar á meðal:

A. Bílaiðnaður

Nákvæm staðsetning á íhlutum bílbyggingar fyrir suðu og samsetningu.Röð skoðun á vélarhlutum fyrir nákvæmni í stærð.Sjálfvirk kvörðun verkfæra og brotagreining fyrir vélfæravinnsluferla.

B. Geimferðaiðnaður

Mikil nákvæmni mæling á mikilvægum íhlutum fyrir flugvélahreyfla og skrokka.Sjálfvirk skoðun á flóknum burðarvirkjum flugskrúða fyrir samræmi við stærð.Kvörðun verkfæra og slitvöktun fyrir vinnslu á flóknum hlutum í geimferðum.

C. Rafeindaiðnaður

Nákvæm staðsetning rafeindaíhluta á prentplötum (PCB).Sjálfvirk skoðun á lóðuðum liðum og nákvæmni staðsetningar íhluta.Verkfærakvörðun fyrir háhraða plokkunarvélar sem notaðar eru við rafeindasamsetningu.

Algengar spurningar um snertiskynjara

Hvernig virka snertiskynjarar?

Vinnulag snertiskynjara fer eftir tiltekinni gerð:

Vélrænir snertiskynjarar: Fjaðraður þjórfé hefur líkamlega snertingu við hlutinn, kveikir á rofa sem lýkur rafrás og sendir merki.
Optical Touch Probes: Ljósgeisli er gefinn frá nemanum. Þegar oddurinn kemst nálægt hlutnum truflar hann ljósgeislann. Ljósskynjari á nemanum skynjar truflunina og sendir merki.
Rafrýmd snertiskynjarar: Kannaoddurinn myndar þétta með hlutnum sem hann snertir. Breyting á rýmd við snertingu truflar rafsvið og myndar merki sem gefur til kynna nærveru hlutarins.

Hvaða atvinnugreinar hagnast mest á snertiskynjara?

Þó að margar atvinnugreinar njóti góðs af snertiskynjara, sjá sumar atvinnugreinar sérstaklega mikil áhrif:

Bílaiðnaður: Vegna mikilla nákvæmniskrafna og endurtekinnar eðlis bílaframleiðslu, skara snertiskynjarar framúr í sjálfvirkum verkefnum eins og staðsetningarhluta, gæðaeftirliti og verkfærastjórnun.
Geimferðaiðnaður: Svipað og bílaiðnaðurinn krefst geimferðaiðnaðarins einstakrar nákvæmni og ströngs gæðaeftirlits. Snertiskynjarar tryggja að þessum stöðlum sé fullnægt við vinnslu, samsetningu og skoðun á mikilvægum flugrýmisíhlutum.
Rafeindaiðnaður: Viðkvæmt eðli rafeindaíhluta og háþéttni samsetningar PCB gera snertiskynjara ómetanlegar fyrir nákvæma staðsetningu, sjálfvirka skoðun og verkfærakvörðun í rafeindaframleiðslu.
Vinnsla og framleiðsla: Snertiskynjarar hagræða verkflæði í ýmsum vinnslu- og framleiðsluferlum með því að virkja sjálfvirka uppsetningu, verkfærakvörðun, mælingar í vinnslu og gæðaeftirlit.

Eru einhverjar takmarkanir á notkun snertiskynjara?

Þrátt fyrir fjölmarga kosti þeirra hafa snertiskynjarar nokkrar takmarkanir:

Kröfur um líkamlega snertingu: Ákveðnar gerðir snertiskynjara krefjast líkamlegrar snertingar við hlutinn, sem gæti ekki hentað fyrir viðkvæmt yfirborð eða notkun sem krefst mælinga án snertingar.
Umhverfisnæmi: Sumir snertiskynjarar, sérstaklega vélrænir, geta verið viðkvæmir fyrir ryki, rusli eða titringi sem getur haft áhrif á nákvæmni þeirra.
Takmörkun skynjarasviðs: Hver snertiskynjari hefur sérstakt vinnusvið. Það fer eftir notkuninni, hugsanlega þarf að huga að útbreiðslu og ferðalengd rannsakandans.
Kostnaður við framkvæmd: Þó að snertiskynjarar bjóði upp á langtíma kostnaðarsparnað, getur upphafsfjárfestingin við að afla þeirra og samþætta þá í núverandi vélar verið þáttur fyrir suma framleiðendur.

Geta snertiskynjarar aukið nákvæmni og skilvirkni í framleiðslu?