बढ़ी हुई दक्षता और लागत बचत के लिए टच प्रोब्स का उपयोग कैसे करें

सीएनसी मशीन टूल वर्कफ़्लो में टच प्रोब का एकीकरण प्रसंस्करण दक्षता और सटीकता दोनों में काफी सुधार कर सकता है, जिससे अंततः लागत बचत होती है। यह लेख टच प्रोब के प्रभावी उपयोग, जांच चयन, स्थापना, अंशांकन और उपयोग तकनीकों को शामिल करते हुए विस्तृत जानकारी देता है।

1. सही का चयन सीएनसी टच प्रोब्स

सीएनसी जांच की एक विविध रेंज मौजूद है, जिसके लिए वर्कपीस के आकार, आकृति, आवश्यक परिशुद्धता और मशीन टूल क्षमताओं जैसे विशिष्ट कारकों के आधार पर सावधानीपूर्वक चयन करना आवश्यक है।

मापन विधि द्वारा वर्गीकरण:

सीएनसी जांच दो प्राथमिक श्रेणियों में आती है: संपर्क और गैर-संपर्क। संपर्क जांच माप के लिए वर्कपीस की सतह को शारीरिक रूप से छूती है, जबकि गैर-संपर्क जांच ऑप्टिकल, विद्युत चुम्बकीय या अन्य गैर-भौतिक दृष्टिकोण जैसी विधियों का उपयोग करती है।

माप सटीकता के आधार पर वर्गीकरण:

सीएनसी जांच को आगे परिशुद्धता जांच और मानक जांच के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है। परिशुद्धता जांच उच्च माप सटीकता प्रदान करती है, जो उच्च परिशुद्धता मशीनिंग की मांग करने वाले अनुप्रयोगों को पूरा करती है, जबकि मानक जांच कम सटीकता प्रदान करती है, जो सामान्य मशीनिंग कार्यों के लिए उपयुक्त है।

2. सीएनसी जांच स्थापित करना

सीएनसी जांच स्थापना के लिए निम्नलिखित प्रमुख बिंदुओं का पालन करना आवश्यक है:

माउंटिंग: जांच को मशीन टूल स्पिंडल या टूल चेंजर पर सुरक्षित रूप से माउंट किया जाना चाहिए, ताकि मशीन की समन्वय प्रणाली के साथ उचित संरेखण सुनिश्चित हो सके।

स्थिति निर्धारण: सटीक उपकरण माप के लिए जांच और कार्यवस्तु सतह के बीच की दूरी उपयुक्त होनी चाहिए।

सुरक्षा: स्थापना से यह सुनिश्चित होना चाहिए कि माप प्रक्रिया के दौरान जांच उपकरण मजबूती से अपनी जगह पर बना रहे, तथा ढीला न हो।

3. अंशांकन सीएनसी जांच

टच जांच का उपयोग करने से पहले माप सटीकता सुनिश्चित करने के लिए अंशांकन आवश्यक है। सामान्य अंशांकन विधियों में शामिल हैं:

मानक बॉल अंशांकन: मशीन टूल पर एक मानक बॉल लगाई जाती है, और इसका व्यास जांच के साथ मापा जाता है। प्राप्त मूल्य की तुलना किसी भी जांच त्रुटि को निर्धारित करने के लिए ज्ञात मानक मूल्य से की जाती है।

लेजर इंटरफेरोमीटर अंशांकन: इस विधि में जांच की त्रि-आयामी स्थिति को मापने के लिए लेजर इंटरफेरोमीटर का उपयोग किया जाता है, तथा प्राप्त मूल्य की तुलना मानक मूल्य से की जाती है, ताकि किसी भी जांच त्रुटि की पहचान की जा सके।

4. प्रभावी सीएनसी जांच उपयोग तकनीक

माप प्रक्रिया के दौरान:

कार्यवस्तु की सतह को साफ बनाए रखना: जांच उपकरण को संदूषित होने से बचाने तथा सटीक रीडिंग सुनिश्चित करने के लिए यह अत्यंत महत्वपूर्ण है।

नियमित रखरखाव: जांच की सटीकता और इष्टतम कार्यक्षमता बनाए रखने के लिए नियमित रखरखाव और सर्विसिंग आवश्यक है।

उपयुक्त मापन कार्यक्रम का चयन: सटीक और कुशल मापन के लिए वर्कपीस विशेषताओं के आधार पर सही कार्यक्रम का चयन करना महत्वपूर्ण है।

5. सीएनसी जांच का उपयोग करने के लाभ

स्पर्श जांच का प्रभावी उपयोग कई आकर्षक लाभ प्रदान करता है:

उन्नत प्रसंस्करण दक्षता: सीएनसी जांच कार्य-वस्तु आयाम माप को स्वचालित करती है, जिससे समय में उल्लेखनीय कमी आती है और मैनुअल माप से जुड़ी त्रुटियां न्यूनतम हो जाती हैं।

बेहतर प्रसंस्करण सटीकता: मैनुअल प्रक्रियाओं पर निर्भरता को समाप्त करके, स्पर्श जांच सुसंगत और सटीक माप को बढ़ावा देती है, जिससे बेहतर प्रसंस्करण गुणवत्ता प्राप्त होती है।

उत्पादन लागत में कमी: प्रसंस्करण दक्षता और सटीकता में वृद्धि से सामग्री की बर्बादी और पुनःकार्य की दर में कमी आती है, जिससे अंततः उत्पादन लागत में कमी आती है।

निष्कर्ष:

सीएनसी जांच सीएनसी मशीन उपकरण संचालन में सहायक उपकरण के रूप में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उनका प्रभावी चयन, स्थापना, अंशांकन और उपयोग प्रसंस्करण दक्षता और सटीकता को काफी हद तक बढ़ा सकता है, जिससे काफी लागत बचत होती है। सीएनसी जांच उपयोग के लिए सर्वोत्तम प्रथाओं को सक्रिय रूप से लागू करके, कंपनियां अपनी पूरी क्षमता को अनलॉक कर सकती हैं और सीएनसी मशीन उपकरण संचालन को अनुकूलित कर सकती हैं।