The 6 Top Tips Of How Lathe Tool Setting Maximize Performance

I. प्रस्तावना

A. के महत्व को समझना खराद उपकरण सेटिंग

खराद उपकरण सेटिंग मशीनिंग में एक मौलिक प्रक्रिया है जो सीधे अंतिम उत्पाद की सटीकता, दक्षता और गुणवत्ता को प्रभावित करती है। इसमें खराद मशीन पर वर्कपीस के सापेक्ष कटिंग टूल की सटीक स्थिति और विन्यास शामिल है। खराद उपकरण को सही ढंग से सेट करने से इष्टतम कटिंग प्रदर्शन सुनिश्चित होता है, त्रुटियों को कम करता है, और उपकरण का जीवन बढ़ाता है।

बी. प्रमुख अवधारणाओं का संक्षिप्त अवलोकन

यह आलेख खराद उपकरण सेटिंग के मूल सिद्धांतों पर विस्तार से चर्चा करेगा, जिसमें शामिल हैं:

खराद उपकरणों के प्रकारऔर उनके संबंधित अनुप्रयोग
परिशुद्धता का महत्वमशीनिंग और इसे प्रभावित करने वाले कारक
उपकरण की ऊंचाई, कोण और अभिविन्यास निर्धारित करने की तकनीकें
सही काटने की गति और फ़ीड का चयन करनाविभिन्न सामग्रियों के लिए
उन्नत युक्तियाँ और तरकीबेंउपकरण सामग्री का चयन, घिसाव की निगरानी, और जिग्स और फिक्स्चर का उपयोग सहित इष्टतम उपकरण सेटिंग के लिए
सामान्य गलतियाँ जिनसे बचना चाहिएखराद उपकरण सेट करते समय

II. खराद उपकरण सेटिंग के मूल सिद्धांत

उत्तर: लेथ टूल सेटिंग क्या है?

खराद उपकरण सेटिंग में निम्नलिखित प्रमुख पहलू शामिल हैं:

उपकरण की ऊंचाई:उपकरण टिप को कार्यवस्तु के केंद्र के सापेक्ष सही ऊंचाई पर रखना।
उपकरण कोण:वांछित काटने के कार्य के लिए टूल टिप का उपयुक्त कोण सेट करना।
उपकरण अभिविन्यास:यह सुनिश्चित करना कि उपकरण खराद की घूर्णन अक्ष के साथ सही ढंग से संरेखित है।
काटने की गति और फ़ीड:उपयोग किये जा रहे विशिष्ट उपकरण और सामग्री के लिए इष्टतम गति और फीड दर का चयन करना।

ख. खराद उपकरण के प्रकार

खराद उपकरण विभिन्न प्रकार के होते हैं, जिनमें से प्रत्येक अलग-अलग काटने के कार्यों के लिए उपयुक्त होता है:

टर्निंग उपकरण:बेलनाकार सतहों का सामना करने, मोड़ने और बोरिंग करने के लिए उपयोग किया जाता है।
फेसिंग उपकरण:कार्यवस्तु पर समतल सतह बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया।
बोरिंग उपकरण:मौजूदा छिद्रों को बड़ा करने या नये छिद्र बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
थ्रेडिंग उपकरण:वर्कपीस पर धागे काटने के लिए उपयोग किया जाता है।
ग्रूविंग उपकरण:कार्यवस्तु पर खांचे और चैनल काटने के लिए उपयोग किया जाता है।

C. मशीनिंग में परिशुद्धता का महत्व

वांछित वर्कपीस आयाम, सतह की फिनिश और समग्र गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए मशीनिंग में सटीकता महत्वपूर्ण है। गलत टूल सेटिंग से आयामी त्रुटियाँ, खराब सतह फिनिश, टूल क्षति और यहाँ तक कि सुरक्षा संबंधी खतरे भी हो सकते हैं।

III. प्रभावी खराद उपकरण सेटिंग के लिए तकनीक

A. सही उपकरण ऊंचाई सेट करना

टूलहोल्डर या बुर्ज में टूल की स्थिति को समायोजित करके टूल की ऊँचाई निर्धारित की जाती है। सबसे आम तरीकों में शामिल हैं:

डायल इंडिकेटर का उपयोग करना:यह कार्यवस्तु के सापेक्ष टूल टिप की स्थिति का सटीक माप प्रदान करता है।
मशीन के टूल ऑफसेट पैरामीटर का संदर्भ:ये पैरामीटर मशीन की निर्देशांक प्रणाली के सापेक्ष उपकरण की ऊंचाई और स्थिति को संग्रहीत करते हैं।

बी. उचित उपकरण कोण और अभिविन्यास सुनिश्चित करना

वांछित कटिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए उपकरण का कोण और अभिविन्यास महत्वपूर्ण है। इन्हें निम्न द्वारा समायोजित किया जा सकता है:

प्रोट्रैक्टर या कोण गेज का उपयोग करना:ये उपकरण कार्यवस्तु के सापेक्ष उपकरण के कोण को मापने में मदद करते हैं।
उपकरण को कार्यवस्तु के साथ दृश्य रूप से संरेखित करना:इस पद्धति के लिए अनुभव और बारीकियों पर गहरी नजर की आवश्यकता होती है।

C. सही कटिंग गति और फीड का चयन करना

कटिंग गति और फीड दर सामग्री हटाने की दर और सतह की फिनिश निर्धारित करती है। उचित मानों का चयन निम्न कारकों पर निर्भर करता है:

उपकरण सामग्री और ज्यामिति:विभिन्न उपकरण सामग्रियों की अनुशंसित काटने की गति अलग-अलग होती है।
कार्य-वस्तु सामग्री:कठोर सामग्रियों के लिए धीमी कटाई गति और कम फीड दर की आवश्यकता होती है।
वांछित सतह खत्म:उच्च सतह परिष्करण के लिए धीमी काटने की गति और कम फीड दर की आवश्यकता होती है।

IV. इष्टतम खराद उपकरण सेटिंग के लिए उन्नत युक्तियाँ और ट्रिक्स

ए. उपकरण सामग्री चयन

इष्टतम प्रदर्शन और उपकरण जीवन प्राप्त करने के लिए सही उपकरण सामग्री का चयन करना महत्वपूर्ण है। आम उपकरण सामग्रियों में शामिल हैं:

उच्च गति इस्पात (एचएसएस):विभिन्न सामग्रियों की सामान्य प्रयोजन मशीनिंग के लिए उपयुक्त।
कार्बाइड:एचएसएस की तुलना में बेहतर घर्षण प्रतिरोध और काटने की गति प्रदान करता है।
सिरेमिक:कठोर एवं घर्षणकारी सामग्रियों की उच्च गति मशीनिंग के लिए आदर्श।
हीरा:कांच और चीनी मिट्टी जैसी कठोर और भंगुर सामग्रियों की मशीनिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

बी. उपकरण पहनने की निगरानी और रखरखाव

काटने की दक्षता बनाए रखने और उपकरण की विफलता को रोकने के लिए उपकरण के घिसाव की नियमित निगरानी करना आवश्यक है। उपकरण के घिसाव के संकेतों में शामिल हैं:

काटने का प्रदर्शन कम होना:बढ़ी हुई काटने की शक्ति, खराब सतह परिष्करण, तथा लम्बा मशीनिंग समय।
घिसाव के दृश्य संकेत:उपकरण की नोक का टूटना, फटना या नीला पड़ना।

सी. लगातार परिणामों के लिए जिग्स और फिक्सचर का उपयोग करना

जिग्स और फिक्स्चर वर्कहोल्डिंग डिवाइस हैं जो वर्कपीस की सुसंगत और सटीक स्थिति सुनिश्चित करते हैं। इससे मशीनिंग की सटीकता और दोहराव को बेहतर बनाने में मदद मिलती है।

वीखराद उपकरण सेटिंग में बचने योग्य सामान्य गलतियाँ

A. उपकरण की तीक्ष्णता की अनदेखी

एक कुंद उपकरण खराब सतह खत्म, बढ़ी हुई काटने की शक्ति और समय से पहले उपकरण पहनने का कारण बन सकता है। उपकरण को नियमित रूप से तेज करने से इष्टतम काटने का प्रदर्शन सुनिश्चित होता है और उपकरण का जीवन बढ़ता है।

B. गलत उपकरण संरेखण

गलत उपकरण संरेखण से चटर, कंपन और विक्षेपण हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप खराब सतह खत्म और आयामी त्रुटियाँ हो सकती हैं। वर्कपीस और खराद के घूर्णन अक्ष के साथ उपकरण का उचित संरेखण सुनिश्चित करें।

C. नियमित उपकरण निरीक्षण की उपेक्षा करना

दुर्घटनाओं को रोकने और काटने की दक्षता बनाए रखने के लिए नियमित रूप से घिसाव, क्षति या टूटने के संकेतों के लिए औजारों का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण है। घिसे हुए औजारों को तुरंत बदलें या उनकी मरम्मत करें।

सामान्यतः पूछे जाने वाले प्रश्न

खराद उपकरण सेटिंग में प्रमुख कारक क्या हैं?

खराद उपकरण सेटिंग में प्रमुख कारक शामिल हैं:

उपकरण की ऊंचाई:कार्यवस्तु के केंद्र के सापेक्ष टूल टिप की सही ऊंचाई सुनिश्चित करना।
उपकरण कोण और अभिविन्यास:वांछित काटने के कार्य के लिए उपकरण का उपयुक्त कोण और अभिविन्यास निर्धारित करना।
उपकरण सामग्री:कार्यवस्तु सामग्री और काटने की आवश्यकताओं के आधार पर सही उपकरण सामग्री का चयन करना।
काटने की गति और फ़ीड:उपयोग किये जा रहे विशिष्ट उपकरण और सामग्री के लिए इष्टतम काटने की गति और फ़ीड दर का चयन करना।

उच्च परिशुद्धता खराद उपकरण सेटिंग कैसे सुनिश्चित करें?

उच्च परिशुद्धता खराद उपकरण सेटिंग सुनिश्चित करने के लिए:

डायल इंडिकेटर और प्रोट्रैक्टर जैसे सटीक उपकरणों और माप उपकरणों का उपयोग करें।
उपयोग किए जा रहे विशिष्ट उपकरण और मशीन के लिए निर्माता के निर्देशों और सिफारिशों का पालन करें।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण और मशीन अच्छी कार्यशील स्थिति में हैं, उनका नियमित निरीक्षण और रखरखाव करें।
उपकरणों को सेट करते समय विवरणों पर ध्यान दें और समय लें।

खराद उपकरण सेटिंग में कुछ सामान्य गलतियाँ क्या हैं?

खराद उपकरण सेटिंग में कुछ सामान्य गलतियाँ इस प्रकार हैं:

उपकरण की तीक्ष्णता की अनदेखी:भोथरे उपकरण का उपयोग करने से सतह की फिनिश खराब हो सकती है, काटने की शक्ति बढ़ सकती है, तथा उपकरण समय से पहले खराब हो सकता है।
गलत उपकरण संरेखण:इससे चटर, कंपन और विक्षेपण हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप सतह की फिनिश खराब हो सकती है और आयामी त्रुटियां हो सकती हैं।
नियमित उपकरण निरीक्षण की उपेक्षा करना:इससे दुर्घटनाएं हो सकती हैं और उपकरण क्षतिग्रस्त हो सकते हैं।
गलत उपकरण सामग्री का उपयोग करना:इसके परिणामस्वरूप अकुशल कटाई, उपकरण क्षति, तथा खराब सतह परिष्करण हो सकता है।

किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सही उपकरण सामग्री का चयन कैसे करें?

किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सही उपकरण सामग्री विभिन्न कारकों पर निर्भर करती है, जिनमें शामिल हैं:

कार्य-वस्तु सामग्री:अलग-अलग सामग्रियों के लिए अलग-अलग उपकरण सामग्री की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, HSS सामान्य प्रयोजन की मशीनिंग के लिए उपयुक्त है, जबकि कार्बाइड कठोर सामग्रियों के लिए बेहतर है।
काटने की गति और फ़ीड दर:उच्चतर काटने की गति और फीड दरों के लिए कार्बाइड या सिरेमिक जैसी अधिक घिसाव प्रतिरोधी उपकरण सामग्री की आवश्यकता होती है।
वांछित सतह खत्म:बेहतर सतह परिष्करण के लिए हीरे या CBN जैसे तीक्ष्ण औजार सामग्री की आवश्यकता होती है।

निष्कर्ष

खराद उपकरण सेटिंग तकनीकों में महारत हासिल करके और आम गलतियों से बचकर, मशीनिस्ट उच्च-सटीक परिणाम प्राप्त कर सकते हैं, दक्षता में सुधार कर सकते हैं और उपकरण का जीवन बढ़ा सकते हैं। शामिल कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करके और उपयुक्त उपकरण और सेटिंग्स का चयन करके, मशीनिस्ट अपने खराद संचालन में इष्टतम प्रदर्शन और गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकते हैं।

परिशुद्ध मशीनिंग के लिए खराद उपकरण सेटिंग में महारत हासिल करना