Comment Utiliser l'écran Tactile de Sondes pour l'Augmentation de l'Efficacité et des Économies de Coûts

L'intégration de toucher les sondes dans la machine-outil cnc flux de travail peuvent améliorer nettement l'efficacité du traitement et de la précision, conduisant finalement à des économies de coûts. Cet article analyse en détail l'utilisation efficace de toucher les sondes, englobant à la sélection de la sonde, l'installation, l'étalonnage et l'utilisation des techniques.

1. Choisir le bon Palpeurs CNC

Une gamme variée de CNC sondes existe, ce qui nécessite une sélection rigoureuse basée sur des facteurs comme la taille de la pièce, la forme, la précision requise, la machine-outil et de capacités.

La Classification par la Méthode de Mesure:

CNC sondes se divisent en deux catégories principales: contact et sans contact. Contact des sondes de toucher la surface de la pièce pour la mesure, tandis que les non-contact sondes utilisent des méthodes comme l'optique, électromagnétique, ou d'autres non-physique approches.

Classification par l'Exactitude de la Mesure:

CNC sondes peuvent plus être considérées comme de la précision des sondes et des sondes standard. La précision des sondes offrent une haute précision de mesure, la restauration pour les applications exigeant une haute précision d'usinage, tandis que les sondes standard offre un degré de précision moindre, adapté pour l'usinage général des tâches.

2. L'installation de la Sonde CNC

CNC sonde installation nécessite l'adhésion aux principaux points suivants:

Montage: La sonde doit être solidement fixé sur la machine-outil de la broche ou du changeur d'outils, s'assurer un bon alignement de la machine système de coordonnées.

Positionnement: la distance entre La sonde et la surface de la pièce doit être approprié pour une précision de mesure d'outil.

Sécurité: L'installation doit s'assurer que la sonde reste fermement en place tout au long du processus de mesure, de prévenir tout relâchement.

3. L'étalonnage de l' CNC Sonde

L'étalonnage est indispensable pour assurer l'exactitude de la mesure avant d'utiliser le contact de la sonde. Commune de méthodes d'étalonnage comprennent:

Boule Standard d'Étalonnage: Une boule standard est monté sur la machine-outil, et son diamètre est mesuré à la sonde. La valeur obtenue est comparée à la norme connue de la valeur à déterminer toute erreur de la sonde.

Interféromètre Laser d'Étalonnage: Cette méthode utilise un interféromètre laser pour mesurer la position en trois dimensions de la sonde, avec la valeur obtenue par rapport à une valeur standard pour identifier toute erreur de la sonde.

4. Efficace CNC de la Sonde de l'Utilisation de Techniques de

Durant le processus de mesure:

Le maintien d'un nettoyage de surface de pièce: Ceci est crucial pour prévenir la contamination de la sonde, en veillant à l'exactitude des lectures.

Entretien régulier: l'entretien Régulier et l'entretien sont essentiels pour le maintien de la sonde de précision et une fonctionnalité optimale.

Choisir le bon programme de mesure: le Choix d'un programme basé sur les caractéristiques de la pièce est essentielle pour la précision et l'efficacité des mesures.

5. Avantages de l'utilisation des Sondes CNC

L'utilisation efficace de toucher les sondes offre plusieurs avantages indiscutables:

Amélioré l'Efficacité du Traitement: commande numérique par ordinateur de sondes d'automatiser la pièce dimension de la mesure, de réduire le temps et de minimiser les erreurs liées à la mesure manuelle.

Amélioration de la Précision du Traitement: En éliminant la dépendance sur des procédures manuelles, toucher les sondes de promouvoir la cohérence et l'exactitude des mesures, conduisant à un traitement supérieure de qualité.

Réduction des Coûts de Production: l'Augmentation de l'efficacité du traitement et de l'exactitude de traduire à la réduction des déchets et de la reprise des taux, en fin de compte l'abaissement des coûts de production.

Conclusion:

CNC sondes de jouer un rôle vital en tant qu'auxiliaires des outils dans la machine-outil CNC opérations. L'efficacité de leur sélection, l'installation, l'étalonnage et l'utilisation peut accroître de façon significative l'efficacité du traitement et de la précision, conduisant à des économies substantielles. Par activement en œuvre les meilleures pratiques pour le CNC de la sonde d'utilisation, les entreprises peuvent exploiter leur plein potentiel et d'optimiser la machine-outil CNC opérations.