شناسایی ماشین ابزارهای مناسب برای استفاده از پروب های لمسی ماشین

کاوشگرهای ماشین ابزار انواع مختلفی را در بر می گیرند که برای کارهای مختلف ماشینکاری مناسب هستند. آنها به دو دسته اصلی تقسیم می شوند: پروب های بازرسی قطعه کار و پروب های بازرسی ابزار، که هر کدام اهداف مشخصی را انجام می دهند. این کاوشگرها سیگنال ها را از طریق سیم سخت، القایی، نوری یا فرکانس رادیویی منتقل می کنند. پروب های ماشین ابزار که معمولاً در تراش های CNC، مراکز ماشین کاری و ماشین های سنگ زنی CNC ادغام می شوند، به طور یکپارچه در چرخه ماشین کاری کار می کنند و نیاز به مداخله دستی را از بین می برند. آنها به طور مستقیم ابعاد و موقعیت ابزار یا قطعه کار را ارزیابی می کنند و به طور خودکار هرگونه انحراف در افست را بر اساس داده های اندازه گیری اصلاح می کنند. این قابلیت ماشین‌ها را قادر می‌سازد تا قطعات را با دقت بالا تولید کنند و آنها را به انتخابی مقرون‌به‌صرفه و ترجیحی در بین شرکت‌ها تبدیل کند.

عملکردهای کلیدی پروب های ماشین ابزار

پروب های ماشین ابزار چندین عملکرد حیاتی را انجام می دهند:

1. ایجاد مختصات قطعه کار، تصحیح سیستم مختصات، و تعیین هزینه های ماشینکاری برای قسمت های خالی.
2. بررسی تراز قطعه کار، ارزیابی دقت بستن، و تشخیص تغییر شکل ناشی از بستن.
3. اندازه گیری ارتفاع پله، ابعاد، قطر، فواصل سوراخ، عمود، تلرانس موقعیت، زاویه و غیره.
4. ارزیابی اشکال تیغه ها، پروفیل های سطح قالب و هندسه های پیچیده.
5. شناسایی انحرافات ابعادی پس از اندازه گیری و تسهیل تنظیمات جبران ابزار.
6. تشخیص وجود قطعات کار

در اصل، پروب های ماشین ابزار به عنوان ابزار اندازه گیری تکمیلی در طول فرآیندهای ماشینکاری عمل می کنند. این ابزارها که در ماشین‌ابزار یکپارچه شده‌اند، اندازه‌گیری و کالیبراسیون بلادرنگ را امکان‌پذیر می‌کنند، روندهای راه‌اندازی را ساده می‌کنند و در عین حال کارایی و کیفیت عملیات ماشین‌کاری را افزایش می‌دهند.

ملاحظات برای انتخاب پروب های ماشین ابزار

با توجه به مزایای کاوشگرهای ماشین ابزار، شرکت ها باید در انتخاب پروب های مناسب برای مطابقت با نیازهای خود فکر کنند. HecKert Measurement ملاحظات زیر را توصیه می کند:

1. انتخاب پروب را مطابق با نیازهای خاص ماشینکاری، انتخاب پروب های بازرسی قطعه کار برای اندازه گیری قطعه کار و پروب های بازرسی ابزار برای ارزیابی ابزار انتخاب کنید.
2. فاکتور پیچیدگی وظایف ماشینکاری، ترجیح دادن پروب های سه بعدی برای کارهای پیچیده و پروب های دو بعدی برای عملیات ساده تر.
3. استایل های اندازه گیری را با دقت و با در نظر گرفتن صلبیت، دقت و مناسب بودن برای محیط ماشین کاری انتخاب کنید. قلم های سفت و سخت مانند فولاد ضد زنگ یا کاربید تنگستن برای قطعات کار سخت ایده آل هستند، در حالی که دقت نیاز به طول قلم کوتاه، قطر توپ بزرگتر یا اجزای قلم کمتر دارد. خواص ضد لرزش برای کاهش ارتعاشات در حین ماشین کاری بسیار مهم است.

کاوشگرهای ماشین ابزار به عنوان ابزارهای کمکی ضروری در ماشینکاری هستند و دقت و کارایی پردازش را هنگام ادغام با ماشین‌های CNC با هزینه کم افزایش می‌دهند. برای شرکت هایی که قصد دارند عملکرد ماشینکاری را به سرعت بالا ببرند، نصب پروب های ماشین ابزار به عنوان راه حل بهینه برای افزایش کارایی پردازش ظاهر می شود.