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Serie de brazo de ajuste de herramientas
BRAZOS PARA AJUSTADOR DE HERRAMIENTAS DE CONTACTO
Alta eficiencia de accionamiento del motor y buena estabilidad.
Rendimiento de protección de alto nivel IP68
Diseño modular para fácil mantenimiento.
Resultados de medición precisos y fiables
Límite de sobrecarrera integrado para evitar eficazmente colisiones anormales
Dirección táctil | ±X ±Z | |
Repetibilidad de posicionamiento (versión de husillo de 6-12”) | 2σ≤5μm | |
Temperatura de funcionamiento | 5℃-60℃ | |
Temperatura de almacenamiento | -10℃-70℃ | |
Fuerza de contacto (plano XZ-ejes de máquina) | 0,75—1,6N | |
Fuerza de contacto (Eje Y-Eje de la máquina) | 8.0N | |
Fuerza de disparo X | Avión XZ0.4~0.8N | Y:5.8N |
Gama de protección | Plano XZ+/-12,5° | Longitud: 6,2 mm |
Sobre viajes (Plano XZ-Ejes de máquina) | 9,5 mm | |
Sobre viajes (Eje Y-Ejes de máquina) | 6,2 mm | |
Repetibilidad unidireccional | 2σ≤1μm | |
Clasificación de protección | IP68 |
Función principal del brazo de ajuste de herramientas
- Medición automática de la longitud de la herramienta.
- Monitoreo, alarma y compensación automática por desgaste o rotura de herramienta durante el proceso de mecanizado.
- Compensación por cambios de compensación de herramientas causados por la deformación térmica de la máquina.
- Medición y compensación de valores de compensación de herramientas en cinco direcciones: ejes ±X, ±Z e Y.
Tamaño detallado para la serie de brazos de ajuste de herramientas
Nº De Artículo. | Tamaño de porción (Pulgada) | Tamaño de herramienta (mm) | Un (mm) | B (mm) |
DMA06 | 6 | 16-20-25-32 | 250 | 219.2 |
DMA08 | 8 | 16-20-25-32 | 286 | 249.2 |
DMA10 | 10 | 16-20-25-32-40 | 335 | 298.2 |
DMA12 | 12 | 16-20-25-32-40-50 | 368 | 298.2 |
DMA15 | 15 | 20-25-32-40-50 | 400 | 343.2 |
DMA18 | 18 | 25-32-40-50 | 469 | 383.2 |
DMA24 | 24 | 25-32-40-50 | 555 | 458.2 |
Ventaja del brazo de ajuste de herramientas
- Ahorre tiempo de inspección con los métodos tradicionales
- Reduzca los errores y minimice los desechos
- Ofrece alta precisión y confiabilidad en la configuración de compensación de herramientas.
- Registre datos automáticamente, eliminando errores en la entrada de datos.
- Permite la corrección de la deriva térmica mediante ciclos de compensación.
- Simplifique la llamada y operación del sistema de máquina herramienta CNC
Breif Introducción del brazo de ajuste de herramientas
El brazo de ajuste de herramientas de alta precisión DMA de Qidu está diseñado para el ajuste e inspección de herramientas en centros de mecanizado, específicamente para tornos. Consta de una base fija y un brazo móvil, con una sonda de contacto instalada en el brazo móvil. Este brazo es adecuado para varios tipos de husillos o herramientas.
El brazo de ajuste de la herramienta y la base están controlados por un motor de torsión para girar el brazo de la herramienta hacia afuera y retraerlo, lo que introduce un mayor nivel de automatización. Es importante destacar que el movimiento del brazo de la herramienta se puede programar en el programa de mecanizado mediante códigos M. Durante el ciclo de mecanizado, esto permite una cómoda medición automatizada del desgaste de la herramienta, compensación y seguimiento del daño de la herramienta. Cuando se combina con un mecanismo de carga y descarga automática, permite el mecanizado sin tripulación.
Preguntas más frecuentes
P: ¿Cuál es la garantía del producto?
Ofrecemos un año de garantía para la herramienta.
P: ¿Cuál es la función del brazo de ajuste de herramientas?
Un brazo de ajuste de herramientas es un componente que se encuentra comúnmente en equipos de mecanizado y fabricación, como las máquinas CNC. Su función principal es ayudar en la configuración y calibración de herramientas de corte utilizadas en procesos de mecanizado. Estas son algunas funciones clave de un brazo de ajuste de herramientas:
1. Medición de la longitud de la herramienta: La herramienta se utiliza para medir con precisión la longitud de las herramientas de corte. Esta información es crucial para que la máquina CNC posicione con precisión la herramienta durante las operaciones de mecanizado.
2. Medición del diámetro de la herramienta: Además de la longitud de la herramienta, la herramienta también puede medir el diámetro de la herramienta de corte. Estos datos ayudan a determinar las compensaciones y ajustes correctos para el programa de mecanizado.
3. Compensación del desgaste de la herramienta: con el tiempo, las herramientas de corte pueden experimentar desgaste, lo que afecta la precisión de las operaciones de mecanizado. El brazo de ajuste de herramientas permite medir el desgaste de la herramienta, lo que permite que la máquina CNC lo compense ajustando las compensaciones de la herramienta para una precisión continua.
4. Calibración de compensación de herramientas: la herramienta ayuda a calibrar las compensaciones de herramientas con precisión. Las compensaciones de herramientas son necesarias para compensar las variaciones en las dimensiones de la herramienta, asegurando que la pieza mecanizada coincida con el diseño programado.
5. Cambios automáticos de herramientas: las máquinas CNC suelen tener múltiples estaciones de herramientas y el brazo de ajuste de herramientas facilita los cambios automáticos de herramientas. Ayuda a posicionar y medir de forma rápida y precisa cada herramienta durante el proceso de cambio de herramienta.
6. Reducción del tiempo de configuración: al automatizar los procesos de medición y calibración de herramientas, el brazo de configuración de herramientas contribuye a reducir el tiempo de configuración. Esto es particularmente importante en entornos donde se requieren cambios y ajustes frecuentes de herramientas.
P: ¿Qué tipo de máquina hay disponible para el brazo de ajuste de herramientas?
La herramienta está disponible para las siguientes máquinas: centros de mecanizado CNC, máquinas de medición de coordenadas (CMM), preestablecedoras de herramientas, rectificadoras, máquinas multifunción, etc.