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Laser-Werkzeugmesstaster-Serie
Multifunktionaler Laser-Werkzeugmesstaster für ±X ±Y +Z
- Werkzeugschadensprüfung
- Werkzeuglängenmessung
- Werkzeugradiusmessung
- Werkzeugformmessung
- Werkzeugformüberwachung
- Einzelkanten-Schnittüberwachung
- Verschleißkompensation
- Achsenkompensation
- Werkzeugspitzenüberwachung
- Fasenwerkzeugüberwachung
- Konische Werkzeugüberwachung
Art.-Nr. | DNC56 | DNC86 | DNC168 |
Werkzeugdurchmesser (Mitte) | Φ0,03-50 | Φ0,03-80 | Φ0,03-160 |
Werkzeugdurchmesser (Tangente) | Φ0,03-60 | Φ0,03-110 | Φ0,03-320 |
Wiederholbarkeit (2σ) | ±0,1μm (bis zum Controller) | ||
Allgemeine komplexe Genauigkeit (2σ) | ±1 μm | ||
Lasertyp | Leistung<1mW, Wellenlänge 680nm | ||
Laserstrahlausrichtung | Mit Justier-Montageplatte | ||
Versorgungsspannung | 50 mA bei 24 V DC | ||
Stromschutz | Austauschbare Sicherung | ||
Ausgangssignal | max. Strom 50 mA, max. Spannung ±50 V | ||
Signalausgabemodus | 5 m, 8-adriges geschirmtes Twisted Pair, ölbeständig | ||
Pneumatisch | 4-mm-Schlauch (43 psi ~ 87 psi) | ||
Leben | >1 Million Zyklen | ||
Abdichtung | IP68 | ||
Gehäusematerial | Luftfahrt-Aluminium | ||
Lagertemperatur | -10°C bis 70°C | ||
Arbeitstemperatur | 5°C bis 50°C |
Funktionen des Laser-Werkzeugeinrichters
Hohe Präzision
- Höchste Wiederholgenauigkeit (2σ) ≤ 0,1 µm
- Umfassende Genauigkeit (2σ) ≤ 1 um
Berührungslose Messung
- Berührungslose und werkzeugschonende Lasermessung
- Der messbare minimale Werkzeugdurchmesser beträgt 0,03 mm
Hohe Stabilität
- Für eine stärkere Signalstabilität wird ein Laser-Triggersignal verwendet
- Anti-Tropf-Funktionsdesign, verhindert aktiv Fehlalarme
Hoher Schutz
- IP68 für 10 Meter Wassertiefeschutz
- Innovatives, unabhängiges Sicherheitsschutzsystem mit zwei Türmen
Umfangreichere Funktionen des Laser Tool Setter
- Werkzeuglänge, Werkzeugdurchmesser, Werkzeugschwingung und Kontur können erkannt werden
- Werkzeugdurchmesser von 0,03 bis 168 mm können für einen großen Anwendungsbereich gemessen werden
- Keine Werkzeughärtebeschränkung, gilt für alle Werkzeughärtemessungen
- Automatische Aktualisierung des Werkzeugkorrekturfehlers
- Überwachung und Kompensation der thermischen Verformung der Werkzeugmaschinenspindel
- Die Erkennung erfolgt mit extrem hoher Geschwindigkeit und kann echte Arbeitsbedingungen simulieren.
Unterschiedliche Größe für die Laser Tool Setter-Serie
Details zur Laser Tool Setter-Serie
DNC56 eignet sich für kleine CNC-Bearbeitungsmaschinen wie Präzisionsgraviermaschinen, Hochgeschwindigkeitspolierer und Glasmaschinen. Es ermöglicht eine hochpräzise, berührungslose Hochgeschwindigkeits-Werkzeug- und Werkzeugschadenserkennung sowie eine Konturprüfung für verschiedene Werkzeuge mit empfindlichem Durchmesser, bei denen Kontaktkraft zu Werkzeugschäden führen kann, wie z. B. Schleifköpfe für die Glasverarbeitung.
DNC86 eignet sich für mittelgroße CNC-Werkzeugmaschinen wie CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen und horizontale Bearbeitungszentren. Es ermöglicht eine hochpräzise, berührungslose Werkzeug- und Werkzeugschadenserkennung mit hoher Geschwindigkeit sowie eine Konturprüfung für verschiedene Vollwerkzeuge, Formwerkzeuge und Scheibenfräser mit mittlerem bis kleinem Durchmesser.
DNC168 eignet sich für große CNC-Bearbeitungszentren wie CNC-Portalfräsmaschinen. Es ermöglicht eine hochpräzise, berührungslose Werkzeugeinstellung mit hoher Geschwindigkeit und Werkzeugschadenserkennung für Scheibenmuttern und verschiedene Arten von Profilwerkzeugen mit großem Durchmesser.
Funktion des Laser-Werkzeugeinrichters
- Automatische Werkzeuglängenmessung und automatische Aktualisierung
- Automatische Werkzeugdurchmessermessung und automatische Aktualisierung
- Konturpunktmessung wie z. B. Kugelkopffräser, Toroidfräser usw.
- Werkzeugverschleißmessung und automatische
- Werkzeugbrucherkennung, automatische Alarmkompensation
Vorteile des Laser-Werkzeugeinrichters
- Automatisierte Messungen sind äußerst zeiteffizient
- Hervorragende Qualität und äußerst geringe Fehlerquoten
- Ermöglicht einen geschlossenen Workflow
- Unbemannter und automatisierter Betriebsmodus
- Misst und überwacht verschiedene Werkzeugtypen, Formen usw.
- Hochdynamische Messung aller Werkzeugeigenschaften
- Reduziert die Mess- und Inspektionszeit um bis zu 60%
- Passt die Geschwindigkeit dynamisch an die Nenndrehzahl des Werkzeugs an
- Zuverlässige Messungen auch bei Vorhandensein von Kühlmittel
- Filtert am Werkzeug anhaftenden Schmutz und Kühlmittelrückstände heraus