Funktionen des Qidu Metrology Tool Setter

Werkzeugvermessung
Werkzeugversatzberechnung
Werkzeuglängenkalibrierung
Werkzeugdurchmesserkalibrierung
Werkzeugverschleißkompensation
Werkzeuginspektion
Werkzeugvoreinstellung
Werkzeugbrucherkennung
Werkzeugzustandsüberwachung
Werkzeugfehlererkennung

CNC-Drehmaschinen-Werkzeugeinrichter

Qidu Metrology CNC-Werkzeugmaschinen-Einstellgerät, ein hochmodernes Gerät zur Verbesserung der Präzision und Effizienz bei Bearbeitungsvorgängen. Dieses unverzichtbare Werkzeug dient als entscheidende Komponente bei der Einrichtung und Kalibrierung von CNC-Maschinen und gewährleistet die Genauigkeit bei der Messung der Werkzeuglänge.

Unser Werkzeughöheneinsteller bietet fortschrittliche Funktionen, darunter hochauflösende Messfunktionen und benutzerfreundliche Schnittstellen. Dank seiner hochmodernen Technologie optimiert er den Werkzeugeinstellungsprozess, spart wertvolle Zeit und verringert die Wahrscheinlichkeit von Fehlern während der Bearbeitung.

Wichtige Highlights unseres CNC-Werkzeugmaschinenlängeneinstellers:

Präzisionsmessung: Erreichen Sie eine beispiellose Genauigkeit bei der Werkzeuglängenmessung für präzise Bearbeitungsergebnisse.
Benutzerfreundliche Schnittstelle: Intuitive Bedienelemente erleichtern die Bedienung und verkürzen den Lernaufwand für die Bediener.
Zeiteffizienz: Optimieren Sie die Einrichtungsverfahren, den Arbeitsablauf und die Steigerung der Gesamtproduktivität.
Kompatibilität: Entwickelt für die nahtlose Integration mit einer Vielzahl von CNC-Maschinen und gewährleistet so vielseitige Anwendungsmöglichkeiten.

Die Investition in unseren CNC-Werkzeuglängeneinsteller bedeutet eine Investition in die Zukunft Ihrer Bearbeitungsvorgänge. Erleben Sie erhöhte Präzision, gesteigerte Effizienz und nahtlose Integration in Ihren bestehenden Arbeitsablauf. Steigern Sie Ihre Bearbeitungsmöglichkeiten mit unserem hochmodernen Werkzeuglängeneinsteller.

Warum sich Kunden für den Werkzeugmesstaster von Qidu Metrology entscheiden

Präzision: Unübertroffene Genauigkeit für präzise Messungen.
Haltbarkeit: Langlebige Qualität für konstante Leistung.
Effizienz: Optimierte Prozesse für schnellere Produktionszyklen.
Vielseitigkeit: Anpassbar für verschiedene Bearbeitungsanwendungen.
Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Benutzeroberfläche für benutzerfreundliche Bedienung.
Zuverlässigkeit: Gleichbleibende Ergebnisse gewährleisten eine zuverlässige Leistung.
Kosteneffektivität: Wertorientierte Lösung für preisbewusste Käufer.
Unterstützung: Spezieller Kundendienst für kontinuierliche Unterstützung.

Werkzeugsettertyp

Zur Werkzeugvermessung

Photoelektrischer Werkzeugmesstaster

Artikel-Nr.: DTS100

Auslöserichtung: Z

Wiederholbarkeit (2σ)	<1 µm (Geschwindigkeit: 50–200 mm/min)
Durchmesser des Touchpads	Φ10
Ausgabe	Klimaanlage

Zur Werkzeugvermessung

Photoelektrischer Werkzeugmesstaster

Artikel-Nr.: DTS200

Auslöserichtung: Z

Wiederholbarkeit (2σ)	<1 µm (Geschwindigkeit: 50–200 mm/min)
Durchmesser des Touchpads	Φ20
Ausgabe	Klimaanlage

Zur Werkzeugvermessung

3D-Kabelwerkzeug-Setter

Artikel-Nr.: DMTS-L

Auslöserichtung ±X ±Y＋Z

Wiederholbarkeit (2σ)	<1 µm (Geschwindigkeit: 50–200 mm/min)
Durchmesser des Touchpads	Φ10
Signalübertragung	Kabel

Zur Werkzeugvermessung

Radio-Werkzeugeinrichter

Artikel-Nr.: DMTS-R

Auslöserichtung ±X ±Y＋Z

Wiederholbarkeit (2σ)	<1 µm (Geschwindigkeit: 50–200 mm/min)
Durchmesser des Touchpads	Φ20
Signalübertragung	Radio

Die Vorteile von Verwenden von A Werkzeughöheneinsteller:

Reduzierung der Ausfallzeiten von CNC-Maschinen und Verbesserung ihrer Zuverlässigkeit
Reduzierung der Produktion fehlerhafter Teile aufgrund von Werkzeugbrüchen
Sicherstellung präziser Messungen von Werkzeuglänge und -durchmesser sowie genauer Berechnung und Anpassung des Werkzeugversatzes
Bietet außergewöhnliche Genauigkeit, Stabilität und eine Wiederholgenauigkeit von 0,001 mm
Wir bieten eine Garantiezeit von einem Jahr, leicht verfügbare Ersatzteile und eine schnelle Lösung aller Probleme durch unser engagiertes After-Sales-Team.
Offering competitive pricing, presenting a cost-effective alternative compared to leading brands such as Blum, Marposs, and Metrol.
Rationalisierung der Arbeitsabläufe und Steigerung der Gesamtproduktivität
Verbesserung der Bedienereffizienz durch vereinfachte Werkzeugeinrichtungsverfahren
Ermöglichung einer proaktiven Wartungsplanung und damit Verlängerung der Gerätelebensdauer
Ermöglicht eine nahtlose Integration mit vorhandenen CNC-Systemen für verbesserte Betriebssynergien.

FAQ zum Werkzeugsetter

F: Was ist ein Werkzeugeinrichter?

Ein Werkzeugmessgerät ist ein Gerät, das in Fertigungs- und Bearbeitungsprozessen zum Einstellen und Messen der Abmessungen von Schneidwerkzeugen oder Werkstücken verwendet wird. Es spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung von Präzision und Genauigkeit bei Bearbeitungsvorgängen. Das Werkzeugmessgerät wird typischerweise mit Werkzeugmaschinen wie CNC-Maschinen, Fräsmaschinen und Drehmaschinen verwendet.

F: Ist die Rolle eines Werkzeugeinrichters bei der CNC-Bearbeitung von entscheidender Bedeutung?

Ja, es ist bei der CNC-Bearbeitung entscheidend. Ein Werkzeugeinrichter ist für die Einrichtung und Wartung der in CNC-Maschinen verwendeten Schneidwerkzeuge verantwortlich. Dazu gehört die Installation, Einstellung und Sicherstellung der richtigen Ausrichtung der Schneidwerkzeuge in der Maschine.

F: Wie verwendet man einen Werkzeugsetter?

Hier finden Sie eine allgemeine Anleitung zur Verwendung eines Werkzeugmesssystems:

Montage des Produkts.
Initialisieren Sie die CNC-Maschine.
Laden Sie das Tool.
Positionieren Sie den Werkzeugsetter.
Bringen Sie das Werkzeug in die Nähe des Setters.
Touch-Off-Verfahren.
Notieren Sie den Versatz oder die Länge.
Offsetwerte berechnen.
Geben Sie Offsetwerte in das CNC-Programm ein.
Überprüfung.
Wiederholen Sie dies für jedes Werkzeug.

F: Wie läuft die Werkzeugeinstellung ab?

Der Werkzeugeinstellungsprozess umfasst das Konfigurieren und Kalibrieren von Werkzeugen für optimale Leistung in verschiedenen Anwendungen. Dazu gehört das Anpassen von Parametern wie Werkzeuggeometrie, Schnittgeschwindigkeiten und Vorschubgeschwindigkeiten, um Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung oder anderen Prozessen sicherzustellen. Die richtige Werkzeugeinstellung verbessert die Gesamtproduktivität und -qualität.

Email: [email protected]

Telefon:(+86) 134 1323 8643