Серыя рычагоў для наладкі інструментаў

РУКА ДЛЯ CONTACT TOOL SETTER

Высокая эфектыўнасць рухавіка і добрая стабільнасць
Прадукцыйнасць абароны вышэйшага ўзроўню IP68
Модульная канструкцыя для лёгкага абслугоўвання
Дакладныя і надзейныя вынікі вымярэнняў
Убудаваны мяжа перавышэння ходу, каб эфектыўна пазбегнуць ненармальных сутыкненняў

Націсніце Напрамак	±X ±Z
Паўтараемасць пазіцыянавання (версія шпіндзеля 6-12 цаляў)	2σ≤5 мкм
Працоўная тэмпература	5℃－60℃
Тэмпература захоўвання	-10℃-70℃
Кантактная сіла (восі XZ плоскасць-машына)	0,75—1,6N
Кантактная сіла (Вось Y - вось машыны)	8,0N
Сіла X	Плоскасць XZ0,4~0,8N	Y:5,8N
Ахоўны дыяпазон	Плоскасць XZ+/-12,5°	Y: 6,2 мм
Над падарожжам (восі плоскасці-машыны XZ)	9,5 мм
Над падарожжам (Вось Y - восі машын)	6,2 мм
Аднанакіраваная паўтаральнасць	2σ≤1 мкм
Рэйтынг абароны	IP68

Асноўная функцыя рычага наладкі інструмента

Аўтаматычнае вымярэнне даўжыні інструмента.
Аўтаматычны маніторынг, сігналізацыя і кампенсацыя зносу або паломкі інструмента ў працэсе апрацоўкі.
Кампенсацыя змяненняў зруху інструмента, выкліканых цеплавой дэфармацыяй станка.
Вымярэнне і кампенсацыя значэнняў зрушэння інструмента ў пяці кірунках: восі ±X, ±Z і Y.

Падрабязны памер для серыі рукатоў для наладкі інструментаў

Пункт №.	Памер кавалка (цаля)	Памер інструмента (мм)	А (мм)	Б (мм)
DMA06	6	16-20-25-32	250	219.2
DMA08	8	16-20-25-32	286	249.2
DMA10	10	16-20-25-32-40	335	298.2
DMA12	12	16-20-25-32-40-50	368	298.2
DMA15	15	20-25-32-40-50	400	343.2
DMA18	18	25-32-40-50	469	383.2
DMA24	24	25-32-40-50	555	458.2

Перавага рычага налады інструмента

Эканомце час праверкі з дапамогай традыцыйных метадаў
Паменшыць колькасць памылак і мінімізаваць брак
Ён прапануе высокую дакладнасць і надзейнасць у наладах зрушэння інструмента
Аўтаматычны запіс даных, ухіляючы памылкі пры ўводзе даных
Дазваляе карэкцыю цеплавога дрэйфу праз цыклы кампенсацыі
Спрасціце выклік і працу сістэмы станка з ЧПУ

Кароткае ўвядзенне ў руку наладкі інструмента

Высокадакладны рычаг наладкі інструмента DMA ад Qidu прызначаны для наладкі і праверкі інструмента ў апрацоўчых цэнтрах, асабліва для такарных станкоў. Ён складаецца з нерухомай асновы і рухомага рычага, на рухомым рычагу ўсталяваны сэнсарны щуп. Гэты рычаг падыходзіць для розных тыпаў шпіндзеляў або інструментаў.

Рычаг усталявання інструмента і падстава кіруюцца рухавіком з крутоўным момантам, каб паварочваць рычаг інструмента і ўцягваць яго, забяспечваючы больш высокі ўзровень аўтаматызацыі. Важна адзначыць, што рух рукі інструмента можна запраграмаваць у праграме апрацоўкі з дапамогай М-кодаў. Падчас цыкла апрацоўкі гэта дазваляе зручна аўтаматызаваць вымярэнне зносу інструмента, кампенсацыю і маніторынг пашкоджанняў інструмента. У спалучэнні з аўтаматычным механізмам загрузкі і разгрузкі гэта дазваляе беспілотную апрацоўку.

FAQ

Q: Якая гарантыя на прадукт?

Мы прапануем адзін год гарантыі на інструмент.

Пытанне: Якая функцыя рычага налады інструмента?

Рычаг наладкі інструмента - гэта кампанент, які звычайна сустракаецца ў апрацоўчым і вытворчым абсталяванні, такім як станкі з ЧПУ. Яго асноўная функцыя - дапамога ў наладзе і каліброўцы рэжучых інструментаў, якія выкарыстоўваюцца ў працэсах апрацоўкі. Вось некаторыя ключавыя функцыі рычага для наладкі інструмента:

1. Вымярэнне даўжыні інструмента: інструмент выкарыстоўваецца для дакладнага вымярэння даўжыні рэжучага інструмента. Гэтая інфармацыя мае вырашальнае значэнне для станка з ЧПУ для дакладнага размяшчэння інструмента падчас апрацоўкі.

2. Вымярэнне дыяметра інструмента: у дадатак да даўжыні інструмента, інструмент можа таксама вымяраць дыяметр рэжучага інструмента. Гэтыя даныя дапамагаюць у вызначэнні правільных зрушэнняў і карэкціровак для праграмы апрацоўкі.

3. Кампенсацыя зносу інструмента: з часам рэжучыя інструменты могуць зношвацца, што ўплывае на дакладнасць апрацоўкі. Рычаг наладкі інструмента дазваляе вымяраць знос інструмента, дазваляючы станку з ЧПУ кампенсаваць яго шляхам рэгулявання зрушэння інструмента для захавання дакладнасці.

4. Каліброўка зрушэння інструмента: інструмент дапамагае дакладна адкалібраваць зрушэнне інструмента. Зрушэнне інструмента неабходна для кампенсацыі варыяцый у памерах інструмента, гарантуючы, што апрацаваная дэталь адпавядае запраграмаванай канструкцыі.

5. Аўтаматычная змена інструмента: станкі з ЧПУ часта маюць некалькі інструментальных станцый, а рычаг налады інструмента палягчае аўтаматычную змену інструмента. Гэта дапамагае хутка і дакладна пазіцыянаваць і вымяраць кожны інструмент у працэсе змены інструмента.

6. Скарачэнне часу наладкі: аўтаматызуючы працэсы вымярэння і каліброўкі інструмента, рука наладкі інструмента спрыяе скарачэнню часу наладкі. Гэта асабліва важна ў асяроддзях, дзе патрабуецца частая замена і рэгуляванне інструмента.

Пытанне: які тып машыны даступны для наладкі інструмента?

Інструмент даступны для наступных станкоў: апрацоўваюць цэнтры з ЧПУ, каардынатна-вымяральныя машыны (CMM), прылады папярэдняй налады інструментаў, шліфавальныя станкі, шматфункцыянальныя станкі і гэтак далей.

Email: [email protected]

Тэлефон: (+86) 134 1323 8643