سلسلة ذراع ضبط الأداة

أذرع لأدوات الاتصال

كفاءة محرك عالية واستقرار جيد
أداء حماية عالي المستوى IP68
تصميم وحدات لسهولة الصيانة
نتائج قياس دقيقة وموثوقة
حد السفر الزائد المتكامل لتجنب الاصطدامات غير الطبيعية بشكل فعال

المس الاتجاه	±X ±Z
إمكانية تكرار تحديد المواقع (إصدار المغزل 6-12 بوصة)	2σ 5μm
درجة حرارة التشغيل	5 درجة مئوية - 60 درجة مئوية
درجة حرارة التخزين	-10 درجة مئوية -70 درجة مئوية
قوة الاتصال (محاور الآلة والمستوى XZ)	0.75-1.6 ن
قوة الاتصال (المحور Y-محور الآلة)	8.0 ن
قوة الزناد X	طائرة XZ0.4~0.8N	ص:5.8 ن
نطاق الحماية	طائرة XZ +/-12.5 درجة	ص: 6.2 ملم
على السفر (محاور الآلة-المستوى XZ)	9.5 ملم
على السفر (المحور Y-محاور الآلة)	6.2 ملم
التكرار غير الاتجاهي	2σ≥1μm
تصنيف الحماية	IP68

الوظيفة الرئيسية لذراع إعداد الأداة

قياس طول الأداة تلقائيًا.
المراقبة التلقائية والإنذار والتعويض عن تآكل الأداة أو كسرها أثناء عملية التصنيع.
التعويض عن تغييرات إزاحة الأداة الناتجة عن التشوه الحراري للآلة.
قياس وتعويض قيم إزاحة الأداة في خمسة اتجاهات: محاور ±X و±Z وY.

حجم تفصيلي لسلسلة ذراع إعداد الأداة

رقم الصنف.	حجم قطعة (بوصة)	حجم الأداة (مم)	أ (مم)	ب (مم)
DMA06	6	16-20-25-32	250	219.2
DMA08	8	16-20-25-32	286	249.2
DMA10	10	16-20-25-32-40	335	298.2
DMA12	12	16-20-25-32-40-50	368	298.2
DMA15	15	20-25-32-40-50	400	343.2
DMA18	18	25-32-40-50	469	383.2
DMA24	24	25-32-40-50	555	458.2

الاستفادة من ذراع إعداد الأداة

توفير وقت الفحص بالطرق التقليدية
تقليل الأخطاء وتقليل الخردة
إنه يوفر دقة وموثوقية عالية في إعدادات إزاحة الأداة
تسجيل البيانات تلقائيا، والقضاء على الأخطاء في إدخال البيانات
يسمح بتصحيح الانجراف الحراري من خلال دورات التعويض
تبسيط استدعاء وتشغيل نظام أداة آلة CNC

مقدمة موجزة لذراع إعداد الأداة

تم تصميم ذراع إعداد الأدوات عالي الدقة DMA من Qidu لإعداد الأدوات وفحصها في مراكز التصنيع، خصيصًا للمخارط. يتكون من قاعدة ثابتة وذراع متحرك، مع مسبار لمس مثبت على الذراع المتحرك. هذا الذراع مناسب لأنواع مختلفة من المغازل أو الأدوات.

يتم التحكم في ذراع إعداد الأداة والقاعدة بواسطة محرك عزم الدوران لتأرجح ذراع الأداة للخارج وسحبها، مما يوفر مستوى أعلى من التشغيل الآلي. والأهم من ذلك، أنه يمكن برمجة حركة ذراع الأداة في برنامج التصنيع باستخدام رموز M. أثناء دورة المعالجة، يسمح ذلك بالقياس الآلي المريح لتآكل الأداة، والتعويض، ومراقبة تلف الأداة. عندما يتم دمجها مع آلية التحميل والتفريغ الأوتوماتيكية، فإنها تتيح التشغيل الآلي بدون طيار.

التعليمات

س: ما هو الضمان للمنتج؟

نحن نقدم ضمان لمدة سنة واحدة للأداة.

س: ما هي وظيفة ذراع إعداد الأداة؟

ذراع إعداد الأداة هو مكون شائع في تصنيع المعدات والتصنيع، مثل آلات CNC. وتتمثل وظيفتها الأساسية في المساعدة في إعداد ومعايرة أدوات القطع المستخدمة في عمليات التصنيع. فيما يلي بعض الوظائف الرئيسية لذراع إعداد الأداة:

1. قياس طول الأداة: يتم استخدام الأداة لقياس طول أدوات القطع بدقة. تعتبر هذه المعلومات ضرورية لآلة CNC لتحديد موضع الأداة بدقة أثناء عمليات التشغيل الآلي.

2. قياس قطر الأداة: بالإضافة إلى طول الأداة، يمكن للأداة أيضًا قياس قطر أداة القطع. تساعد هذه البيانات في تحديد الإزاحات والتعديلات الصحيحة لبرنامج المعالجة.

3. تعويض تآكل الأدوات: بمرور الوقت، قد تتعرض أدوات القطع للتآكل، مما يؤثر على دقة عمليات التشغيل الآلي. يسمح ذراع إعداد الأداة بقياس تآكل الأداة، مما يمكّن آلة CNC من التعويض عن طريق ضبط إزاحة الأداة لتحقيق الدقة المستمرة.

4. معايرة إزاحة الأداة: تساعد الأداة في معايرة إزاحة الأداة بدقة. تُعد إزاحات الأداة ضرورية للتعويض عن الاختلافات في أبعاد الأداة، مما يضمن تطابق الجزء المُشكل بالآلة مع التصميم المبرمج.

5. التغييرات التلقائية للأدوات: غالبًا ما تحتوي آلات CNC على محطات أدوات متعددة، وذراع إعداد الأداة يسهل التغييرات التلقائية للأداة. فهو يساعد في تحديد موضع كل أداة وقياسها بسرعة ودقة أثناء عملية تغيير الأداة.

6. تقليل وقت الإعداد: من خلال أتمتة عمليات قياس ومعايرة الأداة، يساهم ذراع إعداد الأداة في تقليل وقت الإعداد. وهذا مهم بشكل خاص في البيئات التي تتطلب تغييرات وتعديلات متكررة للأداة.

س: ما نوع الآلة المتوفرة لذراع إعداد الأداة؟

الأداة متاحة للآلات التالية: مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وآلات قياس الإحداثيات (CMM)، وأداة الضبط المسبق للأدوات، وآلات الطحن، والآلات متعددة الوظائف، وما إلى ذلك.

Email: [email protected]

الهاتف: (+86) 134 1323 8643