Gereedskapinstellingsarmreeks

ARMS VIR KONTAK GEREEDSKAP SETTER

Hoë motoraandrywingdoeltreffendheid en goeie stabiliteit
IP68 top-vlak beskerming prestasie
Modulêre ontwerp vir maklike instandhouding
Akkurate en betroubare metingsresultate
Geïntegreerde oorreisbeperking om abnormale botsings effektief te vermy

Raak Rigting	±X ±Z
Posisionering Herhaalbaarheid (6-12” spil weergawe)	2σ≤5μm
Werkstemperatuur	5℃–60℃
Stoor temperatuur	-10℃-70℃
Kontakkrag (XZ-vlak-masjien-asse)	0,75—1,6N
Kontak krag (Y-as - Masjien-as)	8.0N
Snellerkrag X	XZ-vlak 0.4~0.8N	J:5,8N
Beskermende reeks	XZ-vlak +/-12,5°	Y: 6,2 mm
Oor reis (XZ vliegtuig-masjien asse)	9,5 mm
Oor reis (Y-as - Masjien-asse)	6,2 mm
Onrigting herhaalbaarheid	2σ≤1μm
Beskermingsgradering	IP68

Hooffunksie van gereedskapinstellingsarm

Outomatiese gereedskaplengtemeting.
Outomatiese monitering, alarm en vergoeding vir gereedskapslytasie of breek tydens die bewerkingsproses.
Vergoeding vir veranderinge in werktuigverstelling wat veroorsaak word deur masjien se termiese vervorming.
Meting en kompensasie van gereedskapverstellingwaardes in vyf rigtings: ±X-, ±Z- en Y-asse.

Gedetailleerde grootte vir gereedskapinstellingsarmreeks

Item No.	Stukkie Grootte (duim)	Gereedskap Grootte (mm)	A (mm)	B (mm)
DMA06	6	16-20-25-32	250	219.2
DMA08	8	16-20-25-32	286	249.2
DMA10	10	16-20-25-32-40	335	298.2
DMA12	12	16-20-25-32-40-50	368	298.2
DMA15	15	20-25-32-40-50	400	343.2
DMA18	18	25-32-40-50	469	383.2
DMA24	24	25-32-40-50	555	458.2

Voordeel van Tool Setting Arm

Bespaar inspeksietyd met die tradisionele metodes
Verminder foute en minimaliseer afval
Dit bied 'n hoë akkuraatheid en betroubaarheid in gereedskap offset instellings
Teken data outomaties op, wat foute in data-invoer uitskakel
Maak voorsiening vir termiese drywing-korreksie deur kompensasie-siklusse
Vereenvoudig die oproep en werking van die CNC-masjiengereedskapstelsel

Breif Bekendstelling van Tool Setting Arm

Qidu se DMA hoë-presisie gereedskapinstellingsarm is ontwerp vir gereedskapinstelling en inspeksie in bewerkingsentrums, spesifiek vir draaibanke. Dit bestaan uit 'n vaste basis en 'n beweegbare arm, met 'n aanraaksonde wat op die beweegbare arm geïnstalleer is. Hierdie arm is geskik vir verskeie soorte spindels of gereedskap.

Die gereedskapinstellingsarm en die basis word deur 'n wringkragmotor beheer om die gereedskaparm uit te swaai en dit in te trek, wat 'n hoër vlak van outomatisering bekendstel. Belangrik is dat die beweging van die gereedskaparm in die bewerkingsprogram geprogrammeer kan word deur M-kodes te gebruik. Tydens die bewerkingsiklus maak dit voorsiening vir gerieflike outomatiese meting van gereedskapslytasie, vergoeding en monitering van gereedskapskade. Wanneer dit gekombineer word met 'n outomatiese laai- en aflaaimeganisme, maak dit onbemande bewerking moontlik.

Gereelde vrae

V: Wat is die waarborg vir die produk?

Ons bied een jaar waarborg vir die gereedskap.

V: Wat is die funksie van die gereedskapinstellingsarm?

'n Gereedskapinstellingsarm is 'n komponent wat algemeen voorkom in bewerkings- en vervaardigingstoerusting, soos CNC-masjiene. Sy primêre funksie is om te help met die opstel en kalibrering van snygereedskap wat in bewerkingsprosesse gebruik word. Hier is 'n paar sleutelfunksies van 'n gereedskapinstellingsarm:

1. Gereedskaplengtemeting: Die gereedskap word gebruik om die lengte van snygereedskap akkuraat te meet. Hierdie inligting is van kardinale belang vir die CNC-masjien om die gereedskap presies te posisioneer tydens bewerking.

2. Meting van gereedskap deursnee: Benewens gereedskaplengte, kan die gereedskap ook die deursnee van die snygereedskap meet. Hierdie data help met die bepaling van die korrekte afwykings en aanpassings vir die bewerkingsprogram.

3. Gereedskapslytasievergoeding: Met verloop van tyd kan snygereedskap slytasie ervaar, wat die akkuraatheid van bewerkingsoperasies beïnvloed. Die gereedskapinstellingsarm maak voorsiening vir die meting van gereedskapslytasie, wat die CNC-masjien in staat stel om te kompenseer deur gereedskapafsettings aan te pas vir voortgesette akkuraatheid.

4. Gereedskap offset kalibrasie: Die instrument help om die gereedskap offset akkuraat te kalibreer. Gereedskapafsettings is nodig om te kompenseer vir variasies in gereedskapafmetings, om te verseker dat die gemasjineerde deel by die geprogrammeerde ontwerp pas.

5. Outomatiese gereedskapveranderings: CNC-masjiene het dikwels veelvuldige gereedskapstasies, en die gereedskapinstellingsarm fasiliteer outomatiese gereedskapveranderings. Dit help om elke gereedskap vinnig en akkuraat te posisioneer en te meet tydens die gereedskapveranderingsproses.

6. Vermindering van opsteltyd: Deur gereedskapmeting en kalibrasieprosesse te outomatiseer, dra die gereedskapinstellingsarm by tot die vermindering van opsteltyd. Dit is veral belangrik in omgewings waar gereelde gereedskapveranderings en aanpassings nodig is.

V: Watter soort masjien is beskikbaar vir die gereedskapinstellingsarm?

Die gereedskap is beskikbaar vir die volgende masjiene: CNC-bewerkingsentrums, koördinaatmeetmasjiene (CMM), gereedskapvoorafstelling, slypmasjiene, multifunksiemasjiene ensovoorts.

Email: Katrina@cnctouchprobe.com

Foon: (+86) 134 1323 8643